Welcome to Our Website

Různé Typy Postupů Svařování a Kdy Je Použít

Pokud uvažujete o kariéru jako svářeč, je důležité identifikovat oblasti, na kterou chcete specializovat na. Existuje více než 30 různých typů svařovacích procesů, od oxy paliva až po složitější postupy laserového paprsku. Ačkoli, tyto odrůdy jsou obvykle rozděleny do čtyř hlavních skupin.,

4 Hlavní Typy Svařovacích Procesů

nejčastější postupu svařování kategorií jsou následující: plynové kovové obloukové svařování (GMAW/MIG), plynové wolframové obloukové svařování (GTAW/TIG), stíněné kovové obloukové svařování (SMAW), a flux cored arc welding (FCAW).

v tomto příspěvku podrobně uvedeme specifika přiřazená každému procesu a zvýrazníme rozdíly mezi nimi. Pokračujte ve čtení, abyste se dozvěděli vše, co potřebujete vědět o čtyřech hlavních typech svařování a o tom, na co se používají.,

svařování obloukem plynového kovu (GMAW/MIG)

také známý jako kovový inertní plyn nebo svařování MIG, tento proces používá tenký drát jako elektrodu. Drát se zahřívá, když je přiváděn svařovacím nástrojem a směrem k místu svařování. Stínící plyn musí být použit k ochraně svaru před nečistotami ve vzduchu.

obvykle se jedná o oxid uhličitý, kyslík, argon nebo helium. Tato metoda se často používá k práci na kovech, jako je nerezová ocel, měď, nikl, uhlíková ocel, hliník a další., Ze všech svařovacích procesů je tento nejoblíbenější ve stavebnictví a automobilovém průmyslu.

svařování obloukem plynového kovu je považováno za jednu z jednodušších svařovacích technik, které se učí, což z něj činí skvělou oblast zaměření pro začínající svářeče. Vyžaduje také minimální vyčištění, nabízí vysoké svařovací rychlosti a lepší kontrolu nad tenčími materiály.

Některé nevýhody spojené s tímto typem svařovacího procesu se točí kolem nákladů na získání ochranného plynu spolu s neschopností svařovat silnější kovů nebo provádět vertikální nebo nad hlavou svařování.,

Plynové Wolframové Obloukové Svařování (GTAW/TIG)

Tento typ svařování, také známý jako Wolframu Inertním Plynu nebo TIG svařování, se běžně používá na sváření tenkých a neželezných materiálů jako je hliník, měď, olovo nebo nikl. Běžně se používá na výrobu jízdních kol nebo letadel.

Na rozdíl od jiných typů svařovacích procesů používá svařování TIG k výrobě svaru nekonzumovatelnou wolframovou elektrodu. Stále budete potřebovat externí přívod plynu, obvykle argon nebo směs argonu a helia.,

to je považováno za jednu z nejobtížnějších svařovacích metod, které je třeba zvládnout, a za jednu, která produkuje nejkvalitnější svary.

protože mezi obloukem a svařovanou oblastí existuje jen malá oblast, vyžaduje dokončení obrovského množství přesnosti a dovedností. Svary narozené z této metody jsou známy jako extrémně silné.

stíněné svařování kovovým obloukem (SMAW)

Tento typ svařovacího procesu se spoléhá na ruční techniku pomocí spotřební elektrody potažené tavidlem. Tato metoda bývá nejoblíbenější mezi svářeči domácích obchodů., Tento proces je také neformálně známý jako svařování tyčinek.

přezdívka odkazuje na elektrodu použitou ke svařování kovu, která je dodávána ve formě „tyčinky“.“Protože stíněné svařování kovovým obloukem vyžaduje minimální vybavení, je to jeden z nejlevnějších procesů v okolí.

tento typ svařování nevyžaduje stínící plyn a může být prováděn venku ve větru nebo dešti. Funguje také dobře na nečistotách a rezavých materiálech. To znamená, že existují nevýhody.

Stick svary obvykle nevyrábějí nejkvalitnější produkty. Jsou náchylné k pórovitosti, prasklinám a mělkému průniku., Obecně platí, že svary jsou méně odolné než jiné typy svařování.

tavidlo Cored obloukové svařování (FCAW)

podobně jako svařování MIG, tavidlo cored obloukové svařování se točí kolem kontinuální proces podávání drátu. Existují dva samostatné procesy spojené s tavidlem cored obloukové svařování.

Jeden spočívá v použití ochranného plynu, zatímco druhý se spoléhá na sebe-stínící látky, produkované při nanášení činidla rozkládají v drátu.

tento typ svařování je známý tím, že je levný a snadno se učí., Stejně jako proces svařování MIG, je to skvělý způsob, jak pro začínající svářeče zahájit svou kariéru v oboru.

to také umožňuje svářečům vykonávat svou práci venku (větrné podmínky neovlivní svar). Poloautomatický oblouk poskytuje vysokou rychlost svařování a přenositelnost, což z něj činí populární proces při stavebních projektech.,

Související Článek – Jak dlouho to trvá, aby se stal svářeči

Zahájení Vaší Svařování Kariéru S New England Institute of Technology

associate titul v oboru svařování strojírenských technologií na společnost NEIT, jeden z nejlepších svařování škol v zemi, poskytuje intenzivní, hands-on zkušeností potřebných začít kariéru v svařování.,

, Svařování, Strojírenská Technologie, JAKO Program

program je navržen tak, aby pomoci studentům zvládnout jejich svařování a pipefitting dovednosti, seznámit je s CAD, stavební konstrukce a naučit je, jak číst plány. Další teorie a praxe jsou také zahrnuty v učebních osnovách.,

Absolventi budou připraveni pro řadu různých odvětví pozic, včetně svařování strojírenství, technik výroby, svářeč, strojírenský technik kontroly kvality inženýrství technika, CADD designer, CADD technika, svařovací průmysl prodejce a zkoušení materiálů, technik.

studenti budou také připraveni na budoucí certifikace prostřednictvím simulovaných kvalifikačních testů svářeče.

níže uvedený formulář můžete vyplnit a vyžádat si více informací o našem výběru programu nebo nám zavolejte na 866-253-8458 a promluvte si s někým z našeho týmu ještě dnes!

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *