ukládání Formyedit
výrobci jdou do velkých délek, aby chránili vlastní formy kvůli jejich vysokým průměrným nákladům. Perfektní teplota a vlhkost je udržována tak, aby byla zajištěna co nejdelší životnost pro každou vlastní formu. Vlastní formy, jako jsou ty, které se používají pro vstřikování pryže, jsou uloženy v prostředí řízeném teplotou a vlhkostí, aby se zabránilo deformaci.
nástroj materialsEdit
nástrojová ocel se často používá. Měkká ocel, hliník, nikl nebo epoxid jsou vhodné pouze pro prototyp nebo velmi krátké výrobní provozy., Moderní pevný hliník (7075 a slitiny 2024) při správné konstrukci forem, můžete snadno vytvořit formy schopné 100,000 nebo více součástí života s správné formy údržby.
Berylium-měď-li vložit (žlutá) na vstřikovací formy pro ABS pryskyřice
MachiningEdit
Formy jsou postaveny prostřednictvím dvou hlavních metod: standardní obrábění a EDM. Standardní obrábění ve své konvenční podobě bylo historicky metodou budování vstřikovacích forem., S technologickým vývojem se CNC obrábění stalo převládajícím prostředkem výroby složitějších forem s přesnějšími detaily formy za kratší dobu než tradiční metody.
proces elektrického výboje (EDM) nebo eroze jisker se stal široce používán při výrobě forem. Stejně jako umožňuje tvorbu tvarů, které jsou obtížně strojní, proces umožňuje pre-kalené formy, které mají být tvarovány tak, že není nutné žádné tepelné zpracování., Změny kalené formy běžným vrtáním a frézováním obvykle vyžadují žíhání, aby změkčilo formu, následované tepelným zpracováním, aby se znovu vytvrdilo. EDM je jednoduchý proces, ve kterém tvarované elektrody, obvykle vyrobeny z mědi nebo grafitu, je velmi pomalu snížena na plísně povrch po dobu mnoha hodin, což je ponořen v parafinový olej (petrolej). Napětí mezi nástrojem a plísní způsobuje jiskrovou erozi povrchu formy v inverzním tvaru elektrody.,
CostEdit
počet dutin začleněných do formy přímo koreluje s náklady na lisování. Méně dutin vyžaduje mnohem méně nástrojů, takže omezení počtu dutin snižuje počáteční výrobní náklady na vytvoření vstřikovací formy.
vzhledem k tomu, že počet dutin hraje zásadní roli v nákladech na tvarování, tak i složitost konstrukce součásti. Složitost může být začleněna do mnoha faktorů, jako je povrchová úprava, požadavky na toleranci, vnitřní nebo vnější závity, jemné detaily nebo počet podříznutí, které mohou být začleněny.,
Další podrobnosti, jako je podříznutí nebo jakákoli funkce, která potřebuje další nástroje, zvyšují náklady na formy. Povrchová úprava jádra a dutiny forem dále ovlivňuje náklady.
proces vstřikování pryže vytváří vysoký výtěžek trvanlivých výrobků, což z něj činí nejúčinnější a nákladově nejefektivnější způsob tvarování. Konzistentní Vulkanizační procesy zahrnující přesnou regulaci teploty významně snižují veškerý odpadní materiál.
