Una de las herramientas de corte más utilizadas es la antorcha de corte de oxi-combustible o oxi acetileno, también conocida comúnmente como soplete. Si bien el uso de una antorcha de corte es fácil en teoría, a muchas personas les resulta difícil usarlo correctamente, y mucho menos hacer un corte Adecuado. La mayoría de ellos no tienen ni idea de los ajustes adecuados, particularmente en lo que respecta a la presión de trabajo, por lo que los cortes que realizan son de mala calidad.,
reglas generales para los ajustes de la antorcha de oxi acetileno
el uso adecuado de una antorcha de corte de oxi acetileno, especialmente con los ajustes de presión correctos, garantiza que la calidad de los cortes realizados rivalice con la de los cortes a máquina. No solo eso, sino que también garantizará una operación segura.
Aquí está todo lo que necesita saber sobre la configuración de la antorcha de oxi acetileno, incluidas las reglas generales.,
lo mejor que puede hacer es seguir los ajustes proporcionados por el fabricante del soplete de oxi acetileno que está utilizando, sin embargo, la descripción a continuación intenta esbozar algunas recomendaciones generales, no destinadas a reemplazar las recomendaciones del fabricante.
tabla de ajustes de presión
eche un vistazo a la tabla de ajustes de presión a continuación para obtener una comprensión completa de lo que debe hacer su antorcha para obtener los resultados más óptimos.,
corte de múltiples orificios
gas combustible
El ajuste recomendado es que el regulador de gas combustible se ajuste a 10 psig y el regulador de oxígeno a 45 psig. Esta recomendación se aplica cuando se corta menos de 1,5 pulgadas de acero con el uso de propano, propileno o gas natural.
Oxi acetileno
El ajuste recomendado para el corte de múltiples orificios con oxi acetileno es el regulador de oxígeno a 40 psig con el regulador de acetileno a 10 psig. Al igual que con la recomendación anterior, esto se aplica al corte de acero que tiene menos de 1,5 pulgadas de espesor., La presión de la punta de corte dependerá del tamaño, y siempre se deben seguir los ajustes del fabricante.
soldadura y soldadura fuerte de un solo orificio
comience a buscar la punta de un solo orificio estampada para ver qué número tiene. Tanto el regulador de combustible-gas como el regulador de oxígeno deben tener el ajuste indicado. Esta recomendación, sin embargo, no es el caso de las opciones de estilo inyector.
si ve que la punta tiene el número «5», es el número en el que se debe establecer la presión de oxígeno y la presión del gas combustible.
¿cómo se configura un soplete oxiacetilénico?,
a diferencia de la antorcha portable blow, una antorcha de oxi acetileno implica diferentes componentes que deben configurarse correctamente. Hacerlo no solo garantiza una operación adecuada que puede resultar en cortes de calidad, sino que también minimiza los riesgos de accidentes, especialmente flashbacks y explosiones.
Estos son los pasos importantes a seguir al configurar un soplete de oxiacetileno:
- asegurarse de que los cilindros o tanques que contienen oxígeno y acetileno estén bien asegurados y en posición vertical., Use un carro cilíndrico si está disponible, pero si no, asegúrese de que estén correctamente sujetos a un objeto, poste, viga o pared resistente. Nunca deben ser derribados durante el funcionamiento e incluso cuando no están en uso.
- retire cualquier recubrimiento colocado en la válvula del cilindro o tanque. Pero si no se usaron cubiertas protectoras, elimine el polvo o los residuos que se hayan acumulado dentro de las válvulas, lo que puede causar que la antorcha malfunction.To hágalo, aléjese de la abertura o salida de la válvula(preferiblemente en su lado opuesto), gire la válvula rápidamente alrededor de un cuarto del camino e inmediatamente ciérrela., Esta liberación rápida de gas eliminará inmediatamente el polvo o los escombros.
- Conecte los reguladores a las válvulas pero confirme primero que tienen los mismos hilos. Si no, use un adaptador para conectarlos. Es importante que tengan un ajuste completamente ajustado y seguro, no solo para la seguridad, sino también para el monitoreo adecuado de los ajustes de presión. Manuallyscrew a mano tan apretado como puedas, y utilizar una llave con una apertura fija para terminar de apretarlos.
- coloque las mangueras adecuadas si aún no están conectadas a los reguladores respectivos., Si ya los has usado antes, conéctalos a los mismos tanques que antes. Tenga en cuenta que la práctica estándar es usar mangueras verdes para oxígeno y mangueras rojas para acetileno. Nunca aplique ningún aceite, grasa o cualquier forma de lubricante a las mangueras, especialmente en sus extremos.
- Conecte el mango del torch a ambas mangueras. Una vez que estén firmemente unidos,instale la antorcha de corte en el mango y apriete manualmente la tuerca. Compruebe las válvulas tanto en la antorcha de corte como en su mango, ya que deben cerrarse antes de abrir las válvulas de ambos cilindros.,
- gire la válvula del tanque o cilindro de oxígeno hasta que esté completamente abierto. Localice el tornillo de ajuste del regulador y gírelo en el sentido de las agujas del reloj hasta que el medidor muestre que la presión que se libera está entre 40 y 60 psi.
- para el cilindro de acetileno, haga un giro en sentido antihorario para la válvula, pero solo un cuarto del camino. Gire el tornillo de ajuste en el regulador hasta que libere acetileno y el medidor Muestre 10 psi.
- encuentre la válvula oxigenada de la antorcha de corte y ábrala ligeramente para permitir que el oxígeno fluya., Haga lo mismo con la válvula de acetileno de la antorcha cortadora, pero no la abra más de 45 grados o 1/8 de vuelta.
- Para hacer una prueba de fugas, cubra las válvulas y conexiones entre el cilindro, la manguera y los reguladores con una solución de prueba de fugas o una pasta delgada hecha por disolving Ivory soap y use un cepillo limpio para su aplicación. Aleak está presente si ve pequeñas burbujas en las superficies recubiertas después de dejar reposar la solución durante unos minutos.
- si hay fugas, debe volver a montar o volver a conectar las conexiones primero y hacer otra prueba de fugas antes de encender la antorcha.,
- Una vez que no haya más fugas presentes, siga las instrucciones del fabricante para encender la antorcha.
recuerde observar la llama mientras usa la antorcha. Si se apaga al usar la antorcha,deténgase y simplemente encienda la antorcha. Esta ocurrencia se conoce como abackfire y sucede cuando la antorcha misma y el metal que está siendo cortado entran en contacto directo.,
Cómo encender una antorcha de acetileno
encender una antorcha de acetileno es bastante fácil, pero debe seguir los pasos correctos para hacerlo, y esto implica principalmente retoques con las válvulas de oxígeno y acetileno de la antorcha de corte para obtener el tipo correcto de llama.Además, asegúrese de que los reguladores de oxígeno y acetileno muestren las cantidades correctas de psi antes de encenderse.,
los siguientes pasos son los procedimientos estándar, pero siempre consulte con el fabricante para obtener instrucciones específicas:
- abra la válvula de polipropileno con una media vuelta primero antes de usar un encendedor de fricción o de chispa, no un fósforo, para crear una llama procedente de la antorcha.Debe haber un espacio de una pulgada entre la punta de la antorcha y el fuego que sale del encendedor.
usar un fósforo para encender la antorcha es arriesgado; puede quemarse accidentalmente una vez que la llama salga., Algunas antorchas también vienen con sus propios dispositivos de encendido, por lo que encenderlos manualmente con un encendedor es innecesario.
- El humo negro o el pie pueden salir junto con la llama. Espere hasta que desaparezca antes de abrir lentamente la válvula de oxígeno. El oxígeno que se libera eliminará cualquier sección amarilla en la llama, que es esencial para una llama neutral.
- ajuste ambas válvulas para lograr una llama neutra, que debe tener un centro pequeño, blanquecino o azul brillante y tiene una forma clara de cono.,
al encender el Torch, asegúrese de que la punta esté alejada de las personas o de cualquier objeto inflamable para evitar cualquier accidente.
tamaños de la punta de la antorcha de corte
elegir el tamaño de la punta correcta para su antorcha de corte dependerá principalmente del grosor del metal a cortar y la aplicación. Si bien las diferentes puntas tienen el mismo propósito, debe elegir la punta de la antorcha de corte correcta para que sea más fácil lograr un corte de calidad en el metal.
cada fabricante de antorcha tiene sus propias recomendaciones para los tamaños de punta o boquilla que dependen del grosor de la placa o el metal., También tienen diferentes medios para clasificar los diferentes tamaños de punta de la antorcha de corte, pero la práctica estándar es asignar un número. Un número bajo indica un tamaño de punta pequeño, mientras que un número alto indica un tamaño de punta grande.
Generalmente, cuanto más grueso es el metal, más grande es el tamaño de la boquilla o punta requerida. Esto significa que una placa delgada requiere una punta con una boquilla pequeña para hacer un corte de precisión, mientras que este tipo de punta es insuficiente para cortar a través de metal grueso.
puntas de soplete de corte para uso general tienen más tamaños disponibles., Esta variación les permite cortar metales de diferentes espesores, desde ¼ de pulgada y hasta 12 pulgadas de grosor. Por otro lado, las puntas especializadas,como las angulares, tienen tamaños más limitados.
tenga en cuenta que las puntas de antorcha de corte más grandes con tamaños de boquilla más grandes requerirán más oxígeno y acetileno para crear una llama neutra y una velocidad más lenta para cortar limpiamente el metal.,
cómo usar una antorcha de acetileno
para usar una antorcha de acetileno para cortar después de configurar correctamente el equipo, realizar una prueba de fugas e encender la antorcha, primero debe precalentar el metal en preparación para el corte. No presione la palanca de la antorcha cuando lo haga, ya que la llama presente solo está lo suficientemente caliente para precalentar,no cortar.
hacerlo en uno de losedges o extremos del corte a realizar, preferiblemente en la sección más difícil de cortar. Esto ablandará el metal para facilitar el corte., Mantenga un ojo en el metal que se precalienta; deténgase cuando la superficie del metal muestre un color rojo cereza brillante. Este color indica que el metal está listo para cortar.
una vez que el metal esté lo suficientemente suave, presione lentamente la palanca de la antorcha para producir el flamesuitable para cortar. Comience en el borde precalentado, verifique si se ha hecho un cuthas, y lentamente haga su camino hacia el otro borde del metal a una velocidad uniforme y siguiendo la marca que hizo en el metal.
tenga en cuenta que los metales todavía están calientes después del corte, así que deje que se enfríe primero antes de tocarlos incluso con las manos enguantadas., Además, nunca coloque una antorcha encendida en ninguna superficie.
¿Cuál es la relación entre oxígeno y acetileno?
se produce una llama neutra cuando hay una relación 1: 1 de oxígeno a acetileno. Necesita este tipo de llama si desea un corte de calidad sin afectar las propiedades del metal. Esto se debe a que las cantidades iguales de estos casos producirán dióxido de carbono que actúa como gas de protección. Este gas de soldadura entonces evita la oxidación del metal y le da un corte limpio.
configuración de presión de trabajo de la antorcha de oxi-acetileno: ¿en qué lo establece?,
si bien debe haber cantidades iguales de acetileno y oxígeno para producir una llama neutra,debe observar los ajustes de presión correctos cuando trabaje con un soplete de corte de oxiacetileno. Tenga en cuenta que la relación de oxígeno a acetileno es diferente de la presión requerida. Esto significa que el oxígeno y el acetileno no deben tener lecturas PSI iguales.
en general, el Oxigen debe tener un ajuste de presión más alto que el acetileno. El ajuste actual dependerá de la punta de corte que se utilice y las recomendaciones del fabricante., Pero como regla general, se necesita más presión tanto para el oxígeno como para el acetileno para las puntas de corte de mayor tamaño.
en caso de que no se indiquen los ajustes de presión de trabajo recomendados, los números seguros son 40 psi para el oxígeno y 10 psi para el acetileno, independientemente del tamaño de la punta de corte. Simplemente ajústelos hasta que obtenga una llama neutra, pero preste mucha atención a la presión de acetileno para evitar que exceda el límite., Asegúrese de verificar si el fabricante ha indicado algo cuando se trata del acetileno y el oxígeno, y cuando ese es el caso, esos ajustes siempre deben seguirse.
¿Cuál es la presión máxima de trabajo para el Gas acetileno?
la presión máxima de trabajo para el gas de acetileno cuando se usa una antorcha de corte es de 15 psi o 103.4 kPa. Si la presión va más allá de eso, el acetileno crudo se vuelve inestable y se vuelve peligroso de usar. El acetileno es un gas inflamable y cuando se vuelve inestable, está en riesgo de combustión espontánea., El rawacetileno puede causar una explosión incluso con un ligero choque.
afortunadamente, este riesgo se minimiza debido a que el acetileno almacenado dentro de los cilindros o tanques se disuelve en acetona. La acetona líquida estabiliza este gas para evitar que se combunda. Además, los cilindros en sí están atados con acetona,lo que permite transportar o moverse de forma segura alrededor del tanque o cilindro de gas de acetileno.
si la presión de acetileno excede 15psi, utilizará la acetona presente en el cilindro para ser estable.,Si bien tiene un efecto positivo sobre el acetileno, afecta negativamente a los componentes de su sistema. La acetona puede causar daños o daños en cualquier pieza de plástico o caucho, afectando la calidad del corte.Esto también eventualmente causará que el regulador falle, deteniendo todo el sistema. Esta falla es una señal de que la acetona presente está casi agotada y lo que permanece en su mayoría en el cilindro es peligroso acetileno raw.
el peor de los casos es que la manguera de goma se deteriorará antes de que el regulador falle porque ha elaborado tanta acetona. Y cuando esto sucede, es probable que ocurra una explosión.,
¿qué se apaga primero, oxígeno o acetileno?
apagar el soplete de corte, en particular el oxígeno y el acetileno, debe seguir el rightorder para un funcionamiento seguro. Sin embargo, este es un punto de contención para muchos; algunos creen que la válvula de acetileno debe apagarse primero, mientras que otros abogan por cortar el suministro de oxígeno primero.
el consenso entre los fabricantes es que el oxígeno debe apagarse primero seguido de acetileno,no al revés. Esto permite que cualquier hollín que se asentó en el torque sea expulsado por el acetileno., Una acumulación de hollín puede evitar que la válvula de combustible sea sellada adecuadamente, causando que se debilite.
este método también le permite ver si hay alguna fuga antes de apagar completamente los cilindros. Si hay una fuga de acetileno, una pequeña llama permanecerá después de apagar el oxígeno y luego el acetileno. La detección de una posible fuga de acetileno es crucial para evitar una explosión.
intercambiarlos es posible, pero escuchar un fuerte estallido es más probable si apaga el acetileno primero antes que el oxígeno., Este pop indica un mini-flashback y cuando esto sucede, debe apagar inmediatamente el oxígeno. Incluso los mini flashbacks pueden ser potencialmente peligrosos.
asegurarse de que tiene la configuración, la presión y los ajustes adecuados es importante cuando está utilizando una antorcha de corte, y esperamos que este artículo le haya ayudado!