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La Figura 1 representa los puntos de datos para el valor R en servicio por pulgada según lo reportado en el estudio Connor. Los nuevos puntos de datos confirman resultados anteriores que indican un mayor valor de R por pulgada para XPS en comparación con EPS. De hecho, los nuevos resultados indican que los resultados anteriores subestimaron la disminución de la resistencia térmica del EPS a lo largo del tiempo.,
El estudio Connor desarrolla el concepto de valor R promedio en servicio por pulgada menos una desviación estándar (línea continua en la Figura 1) como una forma de calcular los espesores de aislamiento necesarios para tener en cuenta la exposición en servicio a ambientes graves por debajo del grado.
Se proponen varios otros procedimientos y multiplicadores correspondientes para tener en cuenta las disminuciones en los valores R por pulgada con el tiempo de servicio. Independientemente del procedimiento, el estudio Connor concluye que los espesores de EPS deben ser de 1,5 a 2,0 veces el grosor de XPS para que el EPS sea igual al rendimiento térmico de XPS.,los factores que influyen en el rendimiento de un aislamiento en su aplicación incluyen los valores R, la humedad, la temperatura, el envejecimiento, la composición del suelo adyacente, el drenaje del agua y la calidad de la instalación. Todos los productos de poliestireno XPS y EPS se clasifican en tipos de acuerdo con las pruebas comparativas de laboratorio a pequeña escala utilizando las especificaciones ASTM C578 , CAN/ULC S701.1 o AASHTO M230., Es engañoso extrapolar estos resultados a pequeña escala para implicar una representación exacta (o valor de diseño) del desempeño de campo, especialmente considerando las muchas variables mencionadas anteriormente.
por ejemplo , la resistencia térmica a largo plazo (LTTR), o envejecimiento, que se basa en una prueba de laboratorio a pequeña escala a corto plazo, es asumida por algunos como el valor R de diseño y el criterio más importante del producto. Esta es una suposición inexacta., Una única característica de prueba a pequeña escala, como el envejecimiento, no predice con precisión la resistencia térmica del diseño en servicio de un aislamiento, especialmente cuando el rendimiento real verificado en el campo del aislamiento ya se ha confirmado en entornos extremos de la vida real.además, un estudio de campo en una región del país puede no predecir con precisión el mismo desempeño en todas las regiones del país, considerando los diferentes climas y condiciones del suelo., Afortunadamente, estos tres estudios examinaron múltiples climas con ciclos de congelación/deshielo severos, como Fairbanks, Alaska y Quebec, Canadá. Los estudios proporcionan datos críticos a largo plazo, mientras que los métodos de ensayo a pequeña escala utilizados para clasificar el poliestireno no son indicativos de un rendimiento a largo plazo. El especificador es responsable de garantizar que estos datos de investigación sean aplicables a su región climática.
otro hallazgo importante del estudio Connor señala los inconvenientes de usar pruebas de absorción de humedad a pequeña escala como un predictor del rendimiento en servicio., Además de las mediciones del valor R por pulgada, se midió la absorción de humedad en todas las muestras. El estudio Connor buscó correlacionar puntos de datos» agua por volumen » con el valor R por pulgada puntos de datos. Un producto EPS afirmó tener la misma absorción de humedad que XPS basado en pruebas de laboratorio a pequeña escala (según lo requerido por ASTM C578), sin embargo, el rendimiento en servicio fue sustancialmente diferente.en otras palabras, los resultados mejorados de la prueba de absorción de humedad A pequeña escala del EPS no mejoraron estadísticamente la degradación del valor R del EPS ya rápida debido a la absorción de humedad en servicio., En estos estudios, la diferencia relativa en la absorción de humedad ayuda a explicar la degradación en los valores por debajo del grado cuando está en servicio. XPS absorbió menos humedad que EPS en promedio en todos los estudios; de ahí la necesidad de una relación de espesor aplicada a los productos EPS.