El hormigón es bien conocido como un material de construcción versátil, utilizado en todo el mundo una gran cantidad de aplicaciones comerciales e industriales residenciales. El hormigón lleva su fuerza en el interior, pero su belleza en el exterior: este aspecto exterior se puede modificar mediante el uso de diversos materiales y técnicas que se describirán a continuación.
acabados de hormigón
el tipo más básico de acabado de hormigón es una superficie lisa creada mediante el uso de soleras y paletas., Inmediatamente después de que el concreto se ha colocado en formas, los terminadores de concreto utilizan una regla para nivelar la superficie de concreto. Los solados a menudo consisten en piezas largas de metal o madera que se tiran y empujan a través de la superficie de concreto para eliminar el exceso de concreto y llenar los huecos en la superficie de concreto.
llana o flotante
Una vez que el concreto ha sido labrado con un solado, los terminadores de concreto utilizan paletas para alisar y nivelar la superficie del concreto. Esto se puede lograr a través de medios manuales o mecánicos., Para alisar el concreto manualmente, se empuja y tira una llana de mano, que generalmente se compone de una hoja de acero plana con mango adjunto, a través de la superficie del concreto. Las paletas eléctricas están disponibles y generalmente se usan en grandes proyectos comerciales e industriales donde el uso de paletas manuales no es factible. Las paletas eléctricas se asemejan a grandes ventiladores con las cuchillas directamente contra el concreto. Estas paletas eléctricas están disponibles en versiones walk behind y riding.
la siguiente imagen muestra a un operador montado en una paleta eléctrica, que está trabajando para alisar la superficie del piso de concreto.,
ribete
el ribete del concreto se realiza para proporcionar bordes redondeados o biselados en el concreto terminado, así como para crear juntas donde sea necesario en la superficie para ayudar a minimizar el agrietamiento. Una herramienta específica de bordes se utiliza para llevar a cabo esta tarea, y requiere un poco de práctica para dominar.
acabado Escoba
para que las superficies de hormigón sean antideslizantes, se puede aplicar un acabado escoba. Esto se hace después de la colocación, nivelación y aplanado del concreto., Una vez que se ha creado una superficie lisa, se arrastra una escoba a través de la superficie del concreto para crear pequeñas crestas que proporcionan control de tracción, particularmente cuando la superficie del concreto está mojada. Las superficies de concreto sin un acabado de Escoba tienden a ser resbaladizas y peligrosas cuando hay líquidos presentes en la superficie.
textura de hormigón
además del acabado de Escoba, hay varios otros medios de crear texturas en la superficie del hormigón, algunos de los cuales se enumeran a continuación.,
acabado de agregado expuesto
un acabado expuesto, que una vez se encontró comúnmente en las aceras de las ciudades antiguas, se crea lavando la capa superior de concreto, lo que expone los bordes de los agregados de piedra natural que se mezclan en el concreto. Esto proporciona un acabado atractivo y antideslizante.
además del uso de los materiales de hormigón normales (cemento, arena, grava y agua), se pueden agregar otros materiales a la mezcla para proporcionar acabados expuestos con un aspecto único. Ejemplos son el cuarzo rosa, la piedra caliza, el basalto gris oscuro o negro, el granito rojo o azul e incluso el vidrio de color o las conchas marinas., La clave con cualquiera de estos aditivos es evitar los materiales que contienen hierro, que pueden manchar el hormigón. Además, es importante proporcionar un sello de alta calidad después del curado del concreto para proteger la superficie.
acabado Salado
un acabado salado es un tipo de acabado utilizado principalmente para cubiertas de piscinas. Los acabados de sal se crean aplicando sal de roca a la parte superior del concreto húmedo y luego lavándolo, lo que deja pequeños hoyos en la superficie terminada.
hormigón estampado
un método común de texturizado es utilizar sellos de hormigón., Los sellos de hormigón se componen de paneles con diseños incrustados, que se colocan sobre el hormigón mientras todavía está curando. Los diseños pueden consistir en ladrillo, piedra u otros patrones decorativos para proporcionar el aspecto deseado, a veces imitando otros materiales de construcción comunes, pero conservando la resistencia y durabilidad del hormigón. Una vez que se eliminan las formas, la superficie de concreto puede tener color aplicado a través de la tinción, como se describe a continuación.
Concrete Coloring
Concrete tiene color añadido para proporcionar un aspecto que se ajuste a la arquitectura de la estructura asociada., Esto se puede lograr a través de pigmentos mezclados o tinción posterior a la curación, los cuales se discuten a continuación.
pigmentos
La coloración del hormigón con pigmentos es un proceso simple, que se logra añadiendo los pigmentos directamente a la mezcla de hormigón antes de verter. Los pigmentos están disponibles en forma líquida o en bolsas solubles «listas para mezclar». En ambos casos, los pigmentos se colocan en la mezcladora con los otros ingredientes de hormigón. La gama de colores disponibles se limita típicamente a las variantes «terrosas» de marrones y bronceados, aunque también se pueden comprar verdes, azules y grises., Es importante mantener el concreto pigmentado bien sellado durante toda su vida útil para evitar la infiltración de agua, que puede causar que el pigmento se desvanezca.
tinción de hormigón
El color del hormigón también se puede manipular mediante el uso de varios productos de tinción. Un método común de tinción de hormigón es a través del uso de ácido. Al igual que los pigmentos de hormigón, la gama de colores se limita típicamente a tonos No brillantes, relativamente sutiles. Tinción a base de agua (acrílico) proporciona un número mucho mayor de colores, incluyendo blanco y negro., Las manchas se pueden aplicar al concreto de cualquier edad, aunque los colores son típicamente más vibrantes si la mancha se aplica relativamente pronto después de que se haya colocado el concreto. La aplicación de la mancha suele ser seguida con la instalación de un sello sobre el concreto para proteger la superficie.
hormigón pulido
el hormigón curado, ya sea recién colocado o bien envejecido, se puede proporcionar con una superficie pulida para un aspecto limpio y brillante, facilidad de mantenimiento y una superficie que proporciona resistencia al deslizamiento adicional sobre la del hormigón no pulido.,
el proceso de pulido se realiza típicamente usando amoladoras de piso de concreto que están equipadas con abrasivos de diamante. El grado de los abrasivos, de grueso a fino, determinará la suavidad final de la superficie de concreto al finalizar el proceso de pulido. En primer lugar, el concreto se elimina de cualquier sellador o revestimiento existente y se reparan las grietas visibles. Esto es seguido por el proceso de pulido utilizando las amoladoras de piso mencionadas anteriormente., A lo largo del proceso de pulido, a menudo se agregan endurecedores químicos al concreto para proporcionar protección futura contra la infiltración de agua. Se utilizan abrasivos cada vez más finos hasta lograr el acabado superficial deseado. Si se desea, el paso final implica la aplicación de un producto de sellado para proteger el concreto del aceite, productos químicos, manchas y humedad.
