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Titanium vs Aluminum: Workhorse Metals for Machining and 3D Printing


Aluminum Applications

El aluminio está en todas partes, es el metal más común del planeta. La fina capa de óxido de aluminio que se forma en él cuando se expone al aire lo hace esencialmente libre de corrosión y su peso ligero ayuda a evitar que sus piezas actúen como un ancla de barco. Mientras que el aluminio generalmente no reacciona a los ácidos, tiende a corroerse en ambientes alcalinos (básicos).,

en general, el aluminio encuentra su camino en aviones y materiales de construcción, tales como marcos que no soportan carga. Más específicamente, 6061 es la opción para cuadros de bicicletas, tanques de buceo, carretes de pesca, botes pequeños y marcos de vehículos. Las propiedades más fuertes del 7075 lo hacen ideal para moldes para plásticos y herramientas, y marcos de aviones. Y si usted está buscando un buen conductor eléctrico, el aluminio puede hacer eso. Tiene una gran capacidad para transferir calor, lo que lo hace excelente para disipadores de calor.,

la aleación de aluminio utilizada en nuestro proceso de sinterización láser de metal directo (DMLS), AlSi10Mg, agrega silicio y magnesio. A menudo se utiliza para la fundición y es más similar a una aleación de la serie 3000, dada la adición de magnesio como elemento de aleación principal. Las propiedades del aluminio impreso en 3D exceden su contraparte fundida a troquel, excepto por una menor elongación en la rotura.

aplicaciones de titanio

El titanio es también uno de los metales más comunes en la Tierra, pero su punto de fusión es tan alto que es difícil procesarlo en un producto utilizable., Esa es una gran razón por la que es más caro que otros metales. Las piezas de titanio tienen implicaciones de costos adicionales porque son difíciles de mecanizar. El titanio es conocido por su resistencia y tiene una alta relación resistencia-peso. También ofrece una excelente resistencia a la corrosión y un conductor eléctrico igualmente pobre.

una de las ventajas del titanio es la baja expansión térmica. Con un punto de fusión de aproximadamente 3,000 grados F (1,660 grados C), cuando se expone al calor, mantiene mejor su forma., Además, en lugar de absorber el calor, al titanio le gusta reflejarlo, por lo que lo encontrará en ventanas de baja emisividad, que rebotan los rayos infrarrojos del sol.

en términos de apariencia, el color del titanio varía dependiendo de cuánto se haya alterado. Puede variar de gris opaco en forma cruda a plata brillante cuando es suave. El titanio utilizado en nuestro proceso DMLS es Ti 6al4v, más comúnmente conocido como Ti 6-4. Tiene propiedades mecánicas similares a Ti grado 23 recocido y tiene una resistencia a la tracción excepcional.

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