polyéthylène téréphtalate (PET ou PETE), une fibre et une résine synthétiques solides et rigides et un membre de la famille des polymères de polyester. Le PET est filé en fibres pour les tissus de presse permanente et moulé par soufflage dans des bouteilles de boissons jetables.,
ANIMAL de compagnie est produit par la polymérisation de l’éthylène glycol et de l’acide téréphtalique., L’éthylène glycol est un liquide incolore obtenu à partir d’éthylène et l’acide téréphtalique est un solide cristallin obtenu à partir de xylène. Lorsqu’ils sont chauffés ensemble sous l’influence de catalyseurs chimiques, l’éthylène glycol et l’acide téréphtalique produisent du PET sous la forme d’une masse visqueuse fondue qui peut être filée directement sur les fibres ou solidifiée pour un traitement ultérieur sous forme de plastique., En termes chimiques, l’éthylène glycol est un diol, un alcool avec une structure moléculaire qui contient deux groupes hydroxyle (OH), et l’acide téréphtalique est un acide aromatique dicarboxylique, un acide avec une structure moléculaire qui contient un grand cycle de carbone (ou aromatique) à six côtés et deux groupes carboxyle (CO2H). Sous l’influence de la chaleur et des catalyseurs, les groupes hydroxyle et carboxyle réagissent pour former des groupes ester (CO-O), qui servent de liens chimiques reliant plusieurs unités PET en polymères à longue chaîne. L’eau est également produite comme sous-produit., La réaction globale peut être représentée comme suit: 
la présence d’un grand cycle aromatique dans les unités répétitives PET confère au polymère une rigidité et une résistance notables, notamment lorsque les chaînes polymères sont alignées les unes avec les autres dans un agencement ordonné par étirage (étirage). Sous cette forme semi-cristalline, le PET est transformé en une fibre textile à haute résistance commercialisée sous le nom de marque Dacron par la société américaine Invista., La rigidité des fibres PET les rend très résistantes à la déformation, de sorte qu’elles confèrent une excellente résistance au froissement des tissus. Ils sont souvent utilisés dans les mélanges de presse durable avec d’autres fibres telles que la rayonne, la laine et le coton, renforçant les propriétés inhérentes à ces fibres tout en contribuant à la capacité du tissu à se remettre du froissement.
le PET est également transformé en fibre de remplissage pour les vêtements isolés et pour les meubles et les oreillers. Lorsqu’il est fabriqué en filaments très fins, il est utilisé dans la soie artificielle, et dans les filaments de grand diamètre, il est utilisé dans les tapis., Parmi les applications industrielles du PET figurent les fils de pneus d’automobile, les bandes transporteuses et les courroies d’entraînement, le renforcement des tuyaux d’incendie et des tuyaux d’arrosage, les ceintures de sécurité (une application dans laquelle il a largement remplacé le nylon), les tissus non tissés pour stabiliser les fossés de drainage, les ponceaux et les lits de chemin Le PET est la plus importante des fibres synthétiques en poids et en valeur.
à un poids moléculaire légèrement supérieur, le PET est transformé en un plastique à haute résistance qui peut être façonné par toutes les méthodes courantes utilisées avec d’autres thermoplastiques. Les films PET (souvent vendus sous les marques Mylar et Melinex) sont produits par extrusion. Le PET fondu peut être moulé par soufflage dans des récipients transparents de haute résistance et rigidité qui sont également pratiquement imperméables au gaz et au liquide. Sous cette forme, le PET est devenu largement utilisé dans les bouteilles de boissons gazeuses et dans les bocaux pour les aliments transformés à basse température., La faible température de ramollissement du PET-environ 70 °C (160 °F)—l’empêche d’être utilisé comme récipient pour les aliments chauds.
le PET est le plastique le plus largement recyclé. Aux États-Unis, cependant, seulement environ 20% du matériau PET est recyclé. Les bouteilles et les contenants en PET sont généralement fondus et filés en fibres pour le fibrefill ou les tapis. Lorsqu’il est collecté à l’état pur, le PET peut être recyclé dans ses utilisations originales, et des méthodes ont été conçues pour décomposer le polymère en ses précurseurs chimiques afin de le resynthétiser en PET. Le numéro de code de recyclage pour PET est 1.,
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le PET a été préparé pour la première fois en Angleterre par J. Rex Whinfield et James T. Dickson de la Calico Printers Association lors d’une étude de l’acide phtalique commencée en 1940. En raison des restrictions imposées en temps de guerre, les spécifications du brevet pour le nouveau matériel n’ont pas été publiées immédiatement., La production par Imperial Chemical de sa fibre PET de marque Terylene n’a commencé qu’en 1954. Entre-temps, en 1945, DuPont avait développé indépendamment un procédé de préparation pratique à partir d’acide téréphtalique et, en 1953, L’entreprise a commencé à produire de la fibre de Dacron. Le PET est rapidement devenu la fibre synthétique la plus produite au monde. Dans les années 1970, des procédures améliorées de moulage par étirement ont été conçues pour permettre au PET d’être transformé en bouteilles de boissons durables et cristallines-une application qui est rapidement devenue la deuxième en importance après la production de fibres.
