propriétés des matériaux ABS
l’acrylonitrile dans L’ABS offre une stabilité chimique et thermique, tandis que le butadiène ajoute ténacité et résistance. Le styrène donne au polymère fini une belle finition brillante. L’ABS a un bas point de fusion, qui permet son utilisation facile dans le processus de moulage par injection et l’impression 3D., Il a également une résistance à la traction élevée et est très résistant aux impacts physiques et à la corrosion chimique, ce qui permet au plastique fini de résister à une utilisation intensive et à des conditions environnementales défavorables.
L’ABS peut être facilement moulé, poncé et façonné, tandis que sa finition de surface brillante est hautement compatible avec une plus large gamme de peintures et de colles. Les plastiques ABS prennent facilement la couleur, permettant aux produits finis d’être teints dans des teintes exactes pour répondre aux spécifications précises du projet.,
applications ABS
ainsi que ses utilisations dans les composants de clavier d’ordinateur et les briques LEGO, 
L’ABS est couramment utilisé pour fabriquer des protections Faciales en plastique pour les prises murales et les boîtiers de protection pour les outils électriques. Il est également couramment utilisé dans le domaine de l’automobile, pour des articles tels que les alliages de plastique et les pièces de voiture intérieures décoratives. Dans l’industrie de la construction, L’ABS prend tout son sens dans la fabrication ou les tubes en plastique et les structures en plastique ondulé. Il peut être coupé à la taille et vient dans une large gamme de couleurs et de finitions., Il est également utile dans la fabrication de couvre-chefs de protection tels que les casques et les casques. Les autres utilisations courantes du polymère thermoplastique ABS comprennent les imprimantes, les aspirateurs, les ustensiles de cuisine, les télécopieurs, les instruments de musique (enregistreurs et clarinettes en plastique, pour n’en nommer que deux) et les jouets en plastique.
Les articles en plastique conçus pour vivre à l’extérieur sont souvent fabriqués en ABS, car le thermoplastique polyvalent peut bien résister à la pluie, aux tempêtes et aux vents. Cependant, pour prolonger sa vie à l’extérieur, il doit être suffisamment protégé des rayons UV et de l’exposition aux conditions météorologiques les plus extrêmes., Ses coûts de production relativement bon marché lui permettent également d’être utilisé à moindre coût pour la production de prototypes et de modèles de prévisualisation en plastique.
plus récemment, L’ABS a joué un rôle clé dans l’essor et l’essor de l’impression 3D. Les pièces ABS sont facilement disponibles et peuvent être facilement moulées pour créer une forme et un effet souhaités. L’ABS peut également être plaqué pour permettre encore plus d’options pour son utilisation. Les imprimantes 3D deviennent rapidement un point de vue commun chez les fabricants, les établissements d’enseignement et même les entreprises d’impression à domicile et d’autres initiatives entrepreneuriales.,
avantages
Il existe de nombreux avantages en plastique ABS, des coûts de production raisonnables à sa structure robuste et esthétique. Sa capacité à résister à être chauffé et refroidi plusieurs fois le rendent très approprié pour le recyclage. L’ABS est polyvalent dans la gamme d’options de couleur et de texture de surface qui peuvent être obtenues et il peut être fabriqué avec une finition de très haute qualité. Il est léger et adapté à une vaste gamme d’applications., Enfin, L’ABS a une faible conductivité thermique et électrique qui est particulièrement utile pour les produits nécessitant une protection d’isolation électrique. Il offre également une excellente résistance aux chocs et peut absorber les chocs efficacement et de manière fiable.
Inconvénients
Pour contrebalancer ces avantages, certains plastique ABS inconvénients existent. Son faible point de fusion le rend inapproprié pour les applications à haute température et les implants médicaux. Il a une mauvaise résistance aux solvants et à la fatigue et ne résiste pas si bien à l’exposition aux UV et aux intempéries, sauf s’il est correctement protégé., Sa faible conductivité signifie qu’il ne peut pas toujours être utilisé dans des situations où cela constituerait un obstacle à la conception globale. Lorsqu’il est brûlé, le matériau ABS dégage une génération de fumée élevée, ce qui pourrait causer des préoccupations concernant la pollution de l’air. Bien que des inconvénients tels que ceux-ci existent, si L’ABS est utilisé dans des applications où il n’est pas vulnérable aux limitations énumérées ci-dessus, il peut s’avérer un thermoplastique rentable, attrayant et performant avec une grande variété d’avantages et d’utilisations.
