Concrete è ben noto come un materiale da costruzione versatile, utilizzato in tutto il mondo una miriade di applicazioni residenziali commerciali e industriali. Il calcestruzzo porta la sua forza all’interno, ma la sua bellezza all’esterno: questo aspetto esteriore può essere modificato con l’uso di vari materiali e tecniche che verranno descritte di seguito.
Finiture in calcestruzzo
Il tipo più basilare di finitura in calcestruzzo è una superficie liscia creata attraverso l’uso di massetti e cazzuole., Subito dopo che il calcestruzzo è stato posizionato in forme, i finitori di calcestruzzo utilizzano un massetto per livellare la superficie del calcestruzzo. I massetti sono spesso costituiti da lunghi pezzi di metallo o legno che vengono tirati e spinti attraverso la superficie del calcestruzzo per rimuovere il calcestruzzo in eccesso e colmare le lacune nella superficie del calcestruzzo.
Troweling o galleggiante
Una volta che il calcestruzzo è stato lavorato con un massetto, i finitori di calcestruzzo utilizzano cazzuole per lisciare e livellare la superficie del calcestruzzo. Questo può essere realizzato attraverso mezzi manuali o meccanici., Per lisciare il calcestruzzo manualmente una cazzuola a mano, che è tipicamente composta da una lama piatta in acciaio con impugnatura attaccata, viene spinta e tirata sulla superficie del calcestruzzo. Le cazzuole elettriche sono disponibili e sono tipicamente utilizzate su grandi progetti commerciali e industriali in cui l’utilizzo di cazzuole a mano non è fattibile. Le cazzuole di potenza assomigliano a grandi ventilatori con le lame sedute direttamente contro il calcestruzzo. Queste cazzuole di potenza sono disponibili in entrambe le versioni a piedi e a cavallo.
L’immagine qui sotto mostra un operatore in sella a una spatola elettrica, che sta lavorando per lisciare la superficie del pavimento in cemento.,
Bordatura
La bordatura del calcestruzzo viene eseguita per fornire bordi arrotondati o smussati sul calcestruzzo finito e per creare giunti dove necessario nella superficie per ridurre al minimo le fessurazioni. Uno strumento di bordatura specifico viene utilizzato per eseguire questa operazione e richiede un po ‘ di pratica per padroneggiare.
Finitura scopa
Per rendere le superfici in calcestruzzo antiscivolo, è possibile applicare una finitura scopa. Questo viene fatto dopo il posizionamento, il livellamento e la cazzuola del calcestruzzo., Una volta creata una superficie liscia, una scopa viene trascinata sulla superficie del calcestruzzo per creare piccole creste che forniscono il controllo della trazione, in particolare quando la superficie del calcestruzzo è bagnata. Le superfici in calcestruzzo senza finitura a scopa tendono ad essere scivolose e pericolose quando sono presenti liquidi sulla superficie.
Concrete Texture
Oltre alla finitura della scopa, ci sono molti altri mezzi per creare trame sulla superficie del calcestruzzo, alcuni dei quali sono elencati di seguito.,
Finitura inerti a vista
Una finitura a vista, una volta comunemente trovata nei marciapiedi delle vecchie città, viene creata lavando via lo strato superiore di calcestruzzo, che espone i bordi degli aggregati di pietra naturale che vengono miscelati nel calcestruzzo. Ciò fornisce una finitura attraente e antiscivolo.
Oltre all’uso dei materiali concreti normali (cemento, sabbia, ghiaia ed acqua), altri materiali possono aggiungersi nella miscela per fornire i rivestimenti esposti con gli sguardi unici. Esempi sono quarzo rosa, calcare, basalto grigio scuro o nero, granito rosso o blu e persino vetro colorato o conchiglie., La chiave con uno di questi additivi è evitare materiali contenenti ferro, che possono macchiare il calcestruzzo. Inoltre, è importante fornire una guarnizione di alta qualità dopo la polimerizzazione del calcestruzzo per proteggere la superficie.
Finitura al sale
Una finitura al sale è un tipo di finitura utilizzato principalmente per i ponti piscina. Le finiture saline vengono create applicando salgemma sulla parte superiore del calcestruzzo bagnato e poi lavandolo via, lasciando piccole fosse nella superficie finita.
Calcestruzzo stampato
Un metodo comune di texturing è quello di utilizzare timbri concreti., I timbri in calcestruzzo sono costituiti da pannelli con disegni intarsiati, che vengono posizionati sul calcestruzzo mentre è ancora in fase di polimerizzazione. I disegni possono essere costituiti da mattoni, pietra o altri motivi decorativi per fornire l’aspetto desiderato, a volte imitando altri materiali da costruzione comuni, ma mantenendo la resistenza e la durata del calcestruzzo. Una volta rimosse le forme, la superficie del calcestruzzo può avere colore applicato tramite colorazione, come descritto di seguito.
Colorazione calcestruzzo
Calcestruzzo hanno colore aggiunto per fornire un aspetto che si adatta con l’architettura della struttura associata., Questo può essere realizzato attraverso pigmenti aggiunti alla miscela o colorazione post-cura, entrambi i quali sono discussi di seguito.
Pigmenti
La colorazione del calcestruzzo con pigmenti è un processo semplice, realizzato aggiungendo i pigmenti direttamente alla miscela di calcestruzzo prima del versamento. I pigmenti sono disponibili in forma liquida o in sacchetti solubili “mix-ready”. In entrambi i casi, i pigmenti vengono posti nel mixer con gli altri ingredienti concreti. La gamma di colori disponibili è tipicamente limitata a varianti” terrose ” di marrone e abbronzatura, anche se è possibile acquistare anche verdi, blu e grigi., È importante mantenere il calcestruzzo pigmentato ben sigillato per tutta la sua vita al fine di prevenire l’infiltrazione d’acqua, che può causare la dissolvenza del pigmento.
Concrete Stain
Il colore del calcestruzzo può anche essere manipolato attraverso l’uso di vari prodotti di colorazione. Un metodo comune di colorazione del calcestruzzo è attraverso l’uso di acido. Simile ai pigmenti concreti, i colori della gamma sono tipicamente limitati a toni non luminosi e relativamente sottili. La colorazione a base d’acqua (acrilica) prevede un numero molto maggiore di colori, incluso il bianco e nero., Le macchie possono essere applicate al calcestruzzo di qualsiasi età, anche se i colori sono in genere più vivaci se la macchia viene applicata relativamente presto dopo che il calcestruzzo è stato posto. L’applicazione della macchia è seguita tipicamente con l’installazione di una guarnizione sopra il calcestruzzo per proteggere la superficie.
Calcestruzzo lucidato
Il calcestruzzo stagionato, appena posizionato o ben invecchiato, può essere dotato di una superficie lucida per un aspetto pulito e lucido, facilità di manutenzione e una superficie che fornisce ulteriore resistenza allo scivolamento rispetto a quella del calcestruzzo non lucidato.,
Il processo di lucidatura viene tipicamente realizzato utilizzando smerigliatrici per pavimenti in cemento dotate di abrasivi diamantati. Il grado degli abrasivi, da grossolano a fine, determinerà la levigatezza finale della superficie del calcestruzzo al completamento del processo di lucidatura. Innanzitutto, il calcestruzzo viene spogliato di qualsiasi sigillante o rivestimento esistente e vengono riparate eventuali crepe visibili. Questo è seguito dal processo di lucidatura utilizzando le smerigliatrici per pavimenti sopra menzionate., Durante il processo di lucidatura, gli indurenti chimici vengono spesso aggiunti al calcestruzzo per fornire una protezione futura contro le infiltrazioni d’acqua. Abrasivi più fini e più fini vengono utilizzati fino a raggiungere la finitura superficiale desiderata. Se lo si desidera, la fase finale prevede l’applicazione di un prodotto sigillante per proteggere il calcestruzzo da olio, sostanze chimiche, macchie e umidità.
