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AZoMFeb1 2002
Bogdan Vija/
“白い錆”または”白い貯蔵汚れ”は、亜鉛めっきコーティングに直面する典型的な問題の一つです。 それは特定の環境の下で電流を通されたコーティングの表面で急速に形作る白く、扱いにくい、粉状の沈殿物として起こります。
白錆は、亜鉛メッキコーティングに実質的な損傷を引き起こす可能性があり、その外観に有害です。 亜鉛メッキコーティングの表面は、主に亜鉛を含む。, 鋼鉄の顕著な反腐食の性能は亜鉛の耐久性に信じられます;但し、亜鉛は比較的”反応”金属です。
亜鉛の耐久性は、この元素の表面に形成される安定した酸化物によって確立され、亜鉛が空気にさらされるにつれてこれらの酸化物がゆっくり 主に、二酸化炭素はこれらの安定な酸化物の形成に寄与する。
新たに電流を通された鋼鉄製品は酸化のレベルに露出されたので亜鉛の表面を非常に敏感にさせます。, “青年”段階の間に電流を通されたコーティングを保護するのにそれ故に、電流を通す操作と共にクロム酸塩の不動態化が使用されるべきです。 この不動態化のコーティングは安定した酸化物が表面で成長する時間を提供する亜鉛に限られた保護を提供する。
白い錆の形成
純粋な水（H2O）は分解された塩か鉱物を含んでいないし、亜鉛水酸化亜鉛—亜鉛の扱いにくい白く、適度に不安定な酸化物を形作るために亜鉛と速く反応します。, 新しく亜鉛メッキされた鋼が酸素欠乏状態で純水（例えば、雨、露、または結露）にさらされると、水は亜鉛と反応し続け、コーティングをゆっくりと腐食しま
白錆が形成される典型的な状況は、亜鉛メッキ製品がしっかりと梱包されている場合、コンパクトに配置されている場合、または水がアイテムに浸透して長期間滞在している場合です。, 亜鉛めっき表面に触れることから
白錆の影響を受ける亜鉛めっき表面の処理
亜鉛めっき表面が損なわれ、水酸化亜鉛化合物が開発された後、表面から酸化物生成物を除去することをお勧めします。
- それらの存在は、安定した炭酸塩ベースの酸化物の開発を停止します。
亜鉛めっきコーティングへの影響は非常に些細なものから非常に深刻なものまで異なり、様々なレベルの治療が行われます。白錆に関する様々なトラブルに対応可能です。,
軽い白い錆
これは白い粉状の残余の軽いフィルムの形成によって特徴付けられ、大雨の季節の間に電流を通されたプロダクトで頻繁に起 それは品質保証操作の間に磨かれるか、またはファイルされた地域で特に明白です。 これらの処置では、不動態化された表面ははずされ、非酸化された亜鉛は雨水から攻撃するために開いています。 なお、項目が水はけがよく、十分換気されれば、白い錆はかろうじてこの表面的な段階を越えて形作ります。,
必要であれば、それはブラシをかけることができます;但し、それは通常正常な天候で洗浄します。 このレベルは普通修復的な処置を要求しません。
適度な白い錆
これは、白い錆の形成が大きく現れると、損傷領域の下で亜鉛メッキコーティングの明確な暗くなり、エッチングとして見ること コーティングの攻撃の程度を推定するために電流を通されたコーティングの厚さを分析することは重大である。,ほとんどの場合、電流を通されたコーティングの5%の下ではずされ、影響を受けた区域の出現がプロダクトの使用のために満足である限り是正処置の 残基、水酸化亜鉛を除去したワイヤブラッシング.,
- アルミニウム塗料で濡れた布パッドを使用して、表面を擦って患部にアルミニウム塗料の薄膜を塗布し、隣接する影響を受けていない亜鉛メッキ面とブレンドする必要があります
- ワイヤーブラシを使用して、すべての白い腐食生成物を問題の領域から除去する必要があります
重度の白い錆
重度の白い錆は、非常に重い酸化物deposits積物によって特徴付けられます。 製品は一緒に固定することができます。, 酸化された領域の下の領域はほとんど黒く、赤い錆の兆候を示すことがあります。 電流を通されたコーティングが傷ついた程度はコーティングの厚さの点検によって確立することができます。, 少なくとも100μmの必要な乾燥膜厚を達成するために、承認されたエポキシ亜鉛リッチ塗料の一つまたは二つのコーティングを適用する必要があります。
亜鉛メッキ表面を再不動態化する
表面は白い錆が発生したところで再不動態化することができ、アイテムは連続的に酸化生成物を除去することができます。同じ種類の腐食を広げるために露出される。, 表面の再不動態化は0.1%硫酸および5%ナトリウムの重クロム酸塩の解決と表面を扱い、そして30秒の固体ワイヤーブラシによってブラシをかけ、最終的
結論
白錆は亜鉛めっき後に起こる発生です。 取付け前にそれが扱われ、詰まり、そして貯えられる方法、および電流を通されたプロダクトの使用は防止のために重大である。,
白錆の形成は、亜鉛メッキコーティングの性能を示すものではなく、むしろサプライチェーンに関わるすべての人の責任を強調しています。 これは白い錆の原因が知られていることを保障し、発生の可能性は最近電流を通された鋼鉄で最小になる。
