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Titan vs Aluminium: Arbeitspferd Metalle für die Bearbeitung und 3D-Druck


Aluminium-Anwendungen

Aluminium ist überall-es ist das häufigste Metall auf dem Planeten. Die dünne Schicht aus Aluminiumoxid, die sich darauf bildet, wenn sie Luft ausgesetzt wird, macht sie im Wesentlichen korrosionsfrei und ihr geringes Gewicht verhindert, dass Ihre Teile wie ein Bootsanker wirken. Während Aluminium im Allgemeinen nicht auf Säuren reagiert, neigt es dazu, in alkalischen (basischen) Umgebungen zu korrodieren.,

Im Allgemeinen findet Aluminium seinen Weg in Flugzeug – und Baumaterialien, wie z. B. nicht tragende Rahmen. Genauer gesagt ist 6061 die Wahl für Fahrradrahmen, Tauchbecken, Angelrollen, kleine Boote und Fahrzeugrahmen. Die stärkeren Eigenschaften von 7075 machen es ideal für Formen für Kunststoffe und Werkzeuge sowie für Flugzeugrahmen. Und wenn Sie nach einem guten elektrischen Leiter suchen, kann Aluminium das tun. Es hat eine große Fähigkeit, Wärme zu übertragen, was es hervorragend für Kühlkörper macht.,

Die aluminium legierung verwendet in unsere direkt metall laser sintern (DMLS) prozess, AlSi10Mg, fügt silizium und magnesium. Es wird oft zum Gießen verwendet und ist einer Legierung der 3000-Serie am ähnlichsten, da Magnesium als Hauptlegierungselement hinzugefügt wird. Die Eigenschaften von 3D-gedrucktem Aluminium übertreffen mit Ausnahme einer geringeren Bruchdehnung sein druckgegossenes Gegenstück.

Titananwendungen

Titan ist auch eines der häufigsten Metalle der Erde, aber sein Schmelzpunkt ist so hoch, dass es schwierig ist, es zu einem verwendbaren Produkt zu verarbeiten., Das ist ein großer Grund, warum es teurer ist als andere Metalle. Titanteile haben zusätzliche Kostenauswirkungen, da sie schwer zu bearbeiten sind. Titan ist bekannt für seine Festigkeit und hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Es bietet auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und einen ebenso schlechten elektrischen Leiter.

Einer der Pluspunkte von Titan ist die geringe Wärmeausdehnung. Bei einem Schmelzpunkt von etwa 3.000 Grad F (1.660 Grad C) behält es seine Form besser bei, wenn es Hitze ausgesetzt wird., Anstatt Wärme zu absorbieren, reflektiert Titan sie gerne, sodass Sie sie in Low-E-Fenstern finden und wärmende Infrarotstrahlen von der Sonne zurückprallen.

In Bezug auf das Aussehen variiert die Farbe von Titan je nachdem, wie stark es verändert wurde. Es kann von stumpfem Grau in roher Form bis zu glänzendem Silber reichen, wenn es glatt ist. Das in unserem DMLS-Verfahren verwendete Titan ist Ti 6Al4V, häufiger als Ti 6-4 bezeichnet. Es hat mechanische Eigenschaften ähnlich wie Ti Grade 23 geglüht und hat eine außergewöhnliche Zugfestigkeit.

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