ABS materiale Egenskaber
acrylonitril i ABS indeholder kemiske og termiske stabilitet, mens butadien tilføjer sejhed og styrke. Styren giver den færdige polymer en flot, blank finish. ABS har et lavt smeltepunkt, hvilket gør det nemt at anvende sprøjtestøbeprocessen og 3D-print., Det har også høj trækstyrke og er meget modstandsdygtig over for fysiske påvirkninger og kemisk korrosion, hvilket gør det muligt for den færdige plast at modstå kraftig brug og ugunstige miljøforhold.
ABS kan let formes, slibes og formes, mens den blanke overfladefinish er meget kompatibel med et bredere udvalg af maling og lim. ABS plast tager farve nemt, så færdige produkter skal farves nøjagtige nuancer til at opfylde præcise projekt SPECIFIKATIONER.,
ABS-applikationer
såvel som dets anvendelser i computertastaturkomponenter og LEGO-klodser,
ABS bruges ofte til at fremstille plastikskærme til stikkontakter og beskyttelseshus til elværktøj. Det er almindeligt anvendt i den automotive felt også, for emner som plastlegeringer og dekorative indvendige bildele. I byggebranchen, ABS kommer til sin ret i fremstilling eller plast rør og bølgede plastkonstruktioner. Det kan skæres til størrelse og kommer i et stort udvalg af farver og finish., Det er også praktisk til fremstilling af beskyttende hovedbeklædning såsom hårde hatte og hjelme. Andre almindelige anvendelser for ABS termoplastisk polymer omfatter printere, støvsugere, køkkenudstyr, faxer, musikinstrumenter (optagere og plast klarinetter, for blot at nævne to) og plastik legetøj.
plastgenstande, der er designet til at leve udenfor, er ofte lavet af ABS, da den alsidige termoplast kan stå godt op for regn, storme og vind. For at forlænge sit liv udendørs skal det imidlertid være tilstrækkeligt beskyttet mod UV-stråler og udsættelse for de mere ekstreme vejrforhold., Dens relativt billige produktionsomkostninger gør det også muligt at bruge det omkostningseffektivt til fremstilling af prototyper og plastforhåndsmodeller.
for nylig har ABS spillet en nøglerolle i stigningen og stigningen i 3D-udskrivning. ABS-dele er let tilgængelige og kan let støbes for at skabe en ønsket form og effekt. ABS kan også galvaniseres for at muliggøre endnu flere muligheder for dets anvendelse. 3D-printere er hurtigt ved at blive et almindeligt syn på tværs af producenter, uddannelsesinstitutioner og endda hjemmebaserede udskrivningsvirksomheder og andre iværksætterinitiativer.,
fordele
Der er mange ABS-plastfordele, fra de rimelige produktionsomkostninger til dens robuste, æstetisk tiltalende struktur. Dens evne til at modstå at blive opvarmet og afkølet flere gange gør det meget velegnet til genbrug. ABS er alsidig i vifte af farve og overflade tekstur muligheder, der kan opnås, og det kan fremstilles til en meget høj kvalitet finish. Det er let og velegnet til et stort udvalg af applikationer., Endelig ABS har lav varme og elektricitet ledningsevne, der er særligt nyttigt for produkter, der kræver elektrisk isolering beskyttelse. Det giver også fremragende slagfasthed og kan absorbere stød effektivt og pålideligt.
ulemper
for at modvirke disse fordele findes der nogle ABS-plast ulemper. Dets lave smeltepunkt gør det uhensigtsmæssigt til applikationer med høj temperatur og medicinske implantater. Det har også dårlig opløsningsmiddel – og træthedsmodstand og står ikke så godt op for UV-eksponering og forvitring, medmindre det er ordentligt beskyttet., Dens lave ledningsevne betyder, at den ikke altid kan bruges i situationer, hvor dette ville vise sig at være en hindring for det overordnede design. Når det brændes, afgiver ABS-materialet en høj røggenerering, hvilket kan forårsage bekymring omkring luftforurening. Mens ulemper som disse eksisterer, hvis ABS anvendes i applikationer, hvor det ikke er sårbare over for de begrænsninger, der er anført ovenfor, det kan vise sig en omkostningseffektiv, attraktiv og top-performing termoplast med en bred vifte af fordele og anvendelser.
