Good Mood

w pierwszych dniach, pumpjack pracował za pomocą linii prętów biegnących poziomo nad ziemią do koła na obracającym się mimośrodzie w mechanizmie znanym jako moc Centralna. Napęd centralny, który może obsługiwać kilkanaście lub więcej pompowtryskiwaczy, byłby napędzany silnikiem parowym lub spalinowym lub silnikiem elektrycznym. Jedną z zalet tego systemu było posiadanie tylko jednego głównego napędu do zasilania wszystkich zespołów pompowych, a nie pojedynczych silników dla każdego z nich., Jednak wśród wielu trudności było utrzymanie równowagi systemu, ponieważ zmieniały się Indywidualne obciążenia studni.

nowoczesne pompowtryskiwacze są zasilane przez prime mover. Jest to zwykle Silnik elektryczny, ale silniki spalinowe są używane w odizolowanych miejscach bez dostępu do energii elektrycznej, lub, w przypadku pomp wodnych, gdzie moc trójfazowa nie jest dostępna (podczas gdy silniki jednofazowe istnieją co najmniej do 60 koni mechanicznych lub 45 kilowatów, dostarczając moc do silników jednofazowych powyżej 10 koni mechanicznych lub 7,5 kilowatów może powodować problemy z linią energetyczną, a wiele pomp wymaga więcej niż 10 koni mechanicznych)., Powszechnie stosowane silniki pumpjack pracują na gazie ziemnym, często obudowując gaz wytwarzany ze studni, ale pompy zostały uruchomione na wielu rodzajach paliwa, takich jak propan i olej napędowy. W trudnych warunkach klimatycznych takie silniki i silniki mogą być umieszczone w szopie w celu ochrony przed żywiołami. Silniki zasilające Pompy wodne często otrzymują gaz ziemny z najbliższej dostępnej sieci gazowej.,

napęd główny napędza zestaw kół pasowych do przekładni, często przekładnię o podwójnej redukcji, która napędza parę korb, zazwyczaj z przeciwwagami zainstalowanymi na nich, aby zrównoważyć ciężar ciężkiego zespołu pręta. Korby podnoszą i opuszczają jeden koniec belki dwuteowej, która może swobodnie poruszać się na ramie A. Na drugim końcu belki znajduje się zakrzywione metalowe pudełko zwane głową konia lub głową osła, tak nazwane ze względu na swój wygląd. Kabel wykonany ze stali-czasami z włókna szklanego-zwany uzdą, łączy głowę konia z wypolerowanym prętem, tłokiem, który przechodzi przez dławnicę.,

same korby również wytwarzają przeciwwagę ze względu na swoją wagę, więc na pompach, które nie przenoszą bardzo dużych obciążeń, ciężar samych korb może być wystarczający do zrównoważenia obciążenia studni.

czasami jednak jednostki zbalansowane korbą mogą stać się zbyt ciężkie ze względu na potrzebę przeciwwag. Lufkin Industries oferuje jednostki „air-balanced”, w których przeciwwagę zapewnia siłownik pneumatyczny ładowany powietrzem ze sprężarki, eliminując potrzebę przeciwwag.,

polerowany pręt jest ściśle dopasowany do dławnicy, pozwalając mu wchodzić i wychodzić z rurki bez uciekania płynu. (Rura jest rurą, która biegnie do dna studni, przez którą wytwarzana jest ciecz.) Uzda podąża za zakrzywioną głową konia, gdy obniża się i podnosi, tworząc pionowy lub prawie pionowy skok. Polerowany pręt jest połączony z długim ciągiem prętów zwanych prętami przyssawkowymi, które biegną przez rurkę do pompy z otworem dolnym, Zwykle umieszczonej w pobliżu dna studni.,

• Zdjęcie podnośnika pompy używanego do mechanicznego podnoszenia cieczy ze studni, jeśli ciśnienie w otworze dolnym nie jest wystarczające, aby płyn płynął na powierzchnię.

• gęsto rozwinięte pole naftowe rzeki Kern w Kalifornii: setki gniazd pomp są widoczne w widoku pełnowymiarowym. Ten styl rozwoju był powszechny w boomach naftowych na początku XX wieku.,

• A pumpjack in Southern Alberta fueled by natural gas.