Mould storageEdit
a gyártók nagy hosszúságúak, hogy megvédjék az egyedi öntőformákat magas átlagos költségeik miatt. A tökéletes hőmérséklet és páratartalom fenntartása biztosítja a lehető leghosszabb élettartamot minden egyes egyedi öntőforma esetében. Az egyedi öntőformákat, mint például a gumi fröccsöntéshez használt öntőformákat hőmérséklet-és páratartalom-szabályozott környezetben tárolják, hogy megakadályozzák a csavarodást.
szerszám anyagokszerkesztés
Szerszámacélt gyakran használnak. Az enyhe acél, alumínium, nikkel vagy epoxi csak prototípusokra vagy nagyon rövid gyártási folyamatokra alkalmas., Modern kemény alumínium (7075 és 2024 ötvözetek) a megfelelő penész design, könnyen lehet, hogy penész képes 100.000 vagy több alkatrész élettartam megfelelő penész karbantartás.
Berillium-réz betét (sárga) a fröccsöntés penész ABS, gyanta
MachiningEdit
Formák épülnek két fő módszer: normál megmunkálás, valamint EDM. Szabványos megmunkálás, a hagyományos formában, történelmileg a módszer az épület fröccsöntő formák., A technológiai fejlesztésekkel a CNC megmunkálás lett az elsődleges eszköz arra, hogy összetettebb formákat készítsen pontosabb penészrészletekkel kevesebb idő alatt, mint a hagyományos módszerek.
az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) vagy a szikraeróziós folyamat széles körben elterjedt a penészkészítésben. Amellett, hogy lehetővé teszi a nehezen megmunkálható formák kialakulását, az eljárás lehetővé teszi az előre edzett formák kialakítását, így nincs szükség hőkezelésre., Változások a megkeményedett penész hagyományos fúrás, marás általában szükség lágyítás, hogy tompítsa a penész, majd hőkezelés, hogy megkeményedjen újra. Az EDM egy egyszerű folyamat, amelyben egy alakú elektróda, amely általában rézből vagy grafitból készül, nagyon lassan leereszkedik a penész felületére több órán keresztül, amelyet paraffinolajba (kerozin) merítenek. A szerszám és a penész között alkalmazott feszültség az elektróda inverz alakjában a penészfelület szikraerózióját okozza.,
CostEdit
a formába épített üregek száma közvetlenül korrelál a formázási költségekkel. Kevesebb üregek igényel sokkal kevesebb szerszámozás munka, így számának korlátozása üregek csökkenti a kezdeti gyártási költségek építeni egy fröccsöntő forma.
mivel az üregek száma létfontosságú szerepet játszik a formázási költségekben,így a rész kialakításának összetettsége is. A komplexitás számos tényezőbe beépíthető, mint például a felületkezelés, a tolerancia követelményei, a belső vagy külső szálak, a finom részletek vagy a beépíthető alákínálások száma.,
További részletek, például alákínálás vagy bármely olyan funkció, amely további szerszámozást igényel, növelik a penész költségeit. A formák magjának és üregének felületkezelése tovább befolyásolja a költségeket.
A gumi fröccsöntési eljárás magas hozamú tartós termékeket eredményez, így ez a leghatékonyabb és költséghatékony fröccsöntési módszer. A pontos hőmérséklet-szabályozással járó következetes vulkanizációs folyamatok jelentősen csökkentik az összes hulladékanyagot.
