figyelj, bárki készíthet PCB-t otthon, könnyű.A PCB-k (nyomtatott áramköri lapok) azok a lapos dolgok, amelyek az összes elektronikus eszközön belül vannak, láttad őket.,Csak egy lézernyomtatóra, néhány fényes magazinoldalra van szüksége, nyomtassa ki az áramkörét az oldalra, használjon ruhát vasalóval A festék átviteléhez a rézburkolatra, ha ez nem működik, használjon vizet és némi lakkot vagy valamit, nem tudom, abbahagytam az olvasást ezen a ponton, mert utoljára láttam lézernyomtatót, magazint és ruhát vas volt a kilencvenes években.,
egészen a közelmúltig, az egyetlen módja tudtam, hogy a PCB-k az volt, hogy gyakorolja a sötét művészet felett, fizetni $10 és várjon három hétig, hogy professzionális megjelenésű PCB-k Kínából, vagy fizetni $60 és várjon három napot, hogy professzionális megjelenésű PCB-k Europe.It volt “olcsó, gyors, valójában megvalósítható egy emberi személy, válasszon kettőt”.
Ez mindig bepoloskázott, nem szabad így lennie, mindig is azon a véleményen voltam, hogy nem lehetnek olyan dolgok, amelyeket nem tehetsz, ha van egy 3D nyomtató, de a PCB-k következetesen elkerültek engem.,Vágytam rájuk, azt akartam, hogy otthon készítsem őket, de lehetetlennek tűnt.
egy nap minden megváltozott.
hogy egy nap, amikor minden megváltozott
egy nap, azt hittem, jó lenne, hogy felmászik egy tollat a 3D nyomtató, és van, hogy dolgozzon dolgokat (péniszek) papírra.Ha nem tudja, hogyan működik egy 3D nyomtató, akkor most itt az ideje, hogy lefogyjon a 3D nyomtató alapozóm, de összefoglalva egy 3D nyomtató 2D szeletekre vág egy objektumot, majd egymás tetejére nyomtatja őket.,
Ha csak egy szeletet tudnék venni, és azt mondanám a nyomtatónak, hogy nyomtasson magasabbra, akkor a fúvóka nem érne az ágyhoz, le tudnám szerelni a tollat, és alá helyeznék egy darab papírt, és ráhúzna a papírra.A nyomtatási szoftver (az úgynevezett szeletelő), hogy hozzon létre egy 3-dimenziós alakja ki egy fotó volt könnyű, mint akkor csak importálni egy rajzot, majd automatikusan átalakítani, hogy egy szilárd.,
azt gumi-sávos egy Filctoll, rá egy jogosultja gyorsan tervezett, majd néhány sornyi kódot később, a nyomtató elő ezt a gem (elnézést minőségű burgonya):
saját 3D nyomtató rajz a logót egy darab papírra.
annyira büszke voltam a teljesen haszontalan dologra, amit létrehoztam, azonnal futottam, hogy megosszam mindenhol.Egy barátom látta a Twitteren, és azt válaszolta, hogy ez egy jó módja annak, hogy PCB.
azonnal izgatott voltam.,
, Hogy a Pcb-k markerek
úgy Tűnik, hogy a fekete mágia arról, hogy a nyomtatás, valamint átruházó, illetve folyóiratok, lakk fenti csak egy módja annak, hogy tartsa a rézkarc sav szétmarja a réz.Látja, amikor PCB-t Marat, alapvetően savat kap, hogy feloldja a rézréteget (az üres PCB-t).Kivéve, hogy valamit (festéket) helyez a rézre a megtartani kívánt részekre, így a sav nem juthat hozzá, ami réznyomokat hagy maga után.,
kiderül, hogy nem igazán kell mindent megtennie a festékkel és a nyomtatóval, mivel sokkal könnyebben lefedheti a rézet, csak egy állandó, vízálló jelölővel rajzolva (140 S 0,3 mm-es szegélyt használtam).Véletlenül létrehoztam egy plottert, amelyet egy áramkör PCB-re történő festésére lehet használni.
ez egy jel inverter SmartPort telemetria.
rohantam, hogy kiássam a fájlokat az egyik régi, kis PCB-mhez, amelyet a jobb oldalon láthat, majd lefuttattam a továbbfejlesztett rajzolási folyamatomon.,Papírra rajzoltam a nyomtatót, csak hogy lássam, milyen lesz a vége, és az eredmények elég biztatóak voltak.
a papír kissé felszívta a tintát, mivel a papír szokás, így volt némi szivárgás, de összességében az eredmények úgy tűntek, hogy feltétlenül rézen kell működniük.Ez az első kísérlet:
az első kísérlet.
Ez nagyon ígéretesnek tűnt.
A javított rajzolási folyamat
a rézbevonatot a nyomtatóra helyezték.,
az eredeti folyamat (ahol dolgokat exportáltam egy képre, majd a képet 3D-s modellre konvertáltam a szeletelővel) elég jól működött, de 3D-s modellekkel való munkavégzésre szánták, nem circuits.As ilyen, néha elveszítheti a pontosságot, ami nem igazán számít, ha figurát nyomtat, de számít, ha ez azt jelenti, hogy az áramkör már nem működik.,
szerencsére van egy kiváló nyílt forráskódú projekt, a pcb2gcode, amely átalakítja a Gerber fájlokat (a Gerber fájlok alapvetően olyan fájlok, amelyek leírják a PCB-t, így a gyártási gyár képes rá) a GCode-ra a különböző CAD eszközök végrehajtásához.A Pcb2gcode kimenetek Gcode-ja nem volt kompatibilis a Marlin stílusú nyomtatómmal, ezért a szkriptemet felülről adaptáltam, hogy a kimenetet olyanra fordítsam, amit a nyomtató képes futtatni.
a szkriptem különféle dolgokat hajt végre:
- eltávolítja azokat a parancsokat, amelyek nem kompatibilisek vagy nem biztonságosak a nyomtatón való futtatáshoz (pl., fúrási parancsok, mivel nincs fúró, hőmérséklet és extrudálás parancsok, mivel nem akarom, hogy felmelegedjen vagy extrudáljon stb.).
- átírja a megjegyzéseket, hogy azok kompatibilisek legyenek a nyomtatómmal (a pcb2gcode megjegyzések zárójeleket használnak, a nyomtatóm pontosvesszőt használ).
- biztosítja, hogy minden mozgás bizonyos megadott koordinátákon belül legyen, így a nyomtatófej tévedésből nem mehet túl alacsonyra vagy túl magasra.
- ez lehetővé teszi számomra, hogy az összes rajzparancsot bizonyos távolsággal eltoljam, így pontosan Kinyomtathatom, ahol akarom.,
sajnos, amint az a fenti papírrajz fotóján látható, a pcb2gcode-nak van egy hibája, ahol a túl keskeny nyomok eltűnnek, de a szerző aktívan dolgozik rajta, és az átlagos időben dolgoztam, csak egy alacsonyabb jelölő hegy átmérőjének beállításával.
miután minden a programozási oldalon történt, Andrew barátom sok segítségével itt volt az ideje, hogy valóban megpróbáljunk rézre rajzolni.Itt egy videó a kísérletről:
PCB rajzolása réz burkolatra.,
a rajzolt és vágott kivitel.
mivel a réz nem porózus, a rajz sokkal jobban néz ki, mint a papíron.A nyomok nagyon pontosan rajzoltak, bár a tűrések kissé túl szorosak a kedvemhez.Egy nyom a tetején, különösen, túl közel van a padhoz, bár valójában nem érintik.Meg kell néznem, hogy áthidalják-e őket a maratás után.
előfordulhat, hogy egy kis lyukat észlel az első padban, ez azért van, mert a tinta még nem indult el.,Könnyű volt megjavítani, ha csak a végén festette be a jelölővel.
Az egyetlen dolog, amit meg kell tennie, hogy elvegye a rézréteg egy részét, így maradtunk a nyomainkkal.
maratás
gondosan mérlegelje és hígítsa a nátrium-perszulfátot.
meglepő módon (és ahogy a barátom Josh dörzsölte, amit elképzelni, hogy jelentős glee), a tényleges maratás része nem volt olyan egyszerű, mint én thought.It nem volt nehéz, de az sem állt, hogy a PCB-t savba dobták és várakoztak.,
még mindig próba-hiba fázisban vagyok, mivel csak két PCB-t gravíroztam, de úgy tűnik, hogy 100 gramm víz a megfelelő mennyiségű nátrium-perszulfáttal feloldva csak elég jó ahhoz, hogy egy apró PCB-t etch.Ha ez igaz, sok sav kell ahhoz, hogy egy nagyobbat marjunk, de kísérleteznem kell, hogy lássam, mi történik.
frissítés: a HN néhány kommentelője rámutatott, hogy ennek oka olyan sokáig tartott, hogy nem volt réz síkom.,Úgy döntöttem, hogy kezdetben azért, mert nem akartam, hogy a jelölő, hogy alapvetően a festék a teljes PCB, de miután vésett, ez mindenképpen megéri.Egy sík úgy teszi, hogy a réz nagy része a PCB-n maradjon, csak a nyomok körvonalai vannak maratva, ami egyébként minden, amire szüksége van.Így nem pazarolja a rézkarcát, hogy megpróbáljon sok rézet maratni, kevesebb időt vesz igénybe,és a PCB-je jobban maratott.
a másik dolog, amit megtanultam, hogy ne melegítse a vizet 50ish C felett, különben gőzbe kezd, ami nem lehet jó semmire.,
is, az első alkalommal, amikor marattam egy PCB-t, csak hagytam a savban, de kiderül, hogy a réz sokkal gyorsabban oldódik fel, ha agitál vagy kevergeti a keveréket.Elkezdtem utánanézni tervez építeni egy keverő későbbi próbálkozások, de aztán rájött, hogy nem kell egy, ha van egy 3D-s nyomtató, és írta ezt a Gcode fájl helyett:
izgatottnak tűnik.
még az ágyat is 40 ° C-ra melegíti, így a rézkarc meleg marad!Van valami, amit a 3D nyomtatók nem tudnak megtenni?Nem úgy néz ki!,
Etchant egészségügyi aggályok
fogalmam sincs, mi az egészségügyi aggályok ezek a vegyi anyagok.Megpróbáltam elkerülni, hogy túl közel kerüljek az áfához, még akkor is, ha a fedelet az általam használt tupperware tartályra tettem, de nem tudom, hogy ez késlelteti-e vagy valahogy akadályozza-e a maratási folyamatot.
nehéz volt információt találni ezekről a vegyi anyagokról, tehát ha tudsz valamit, kérlek, hagyj egy megjegyzést alább, vagy küldj nekem egy e-mailt, különösen, ha tudsz egy jobb/kényelmesebb/biztonságosabb rézkarcról.,Frissítem a cikket bármilyen információval, mivel jön, bárki számára, aki ezt olvassa.
frissítések:
throwanem on HN azt mondja, hogy a nátrium-perszulfát nem túl rossz, a legnagyobb probléma a füstök, amelyeket alacsony hőmérsékleten minimálisra lehet tartani.A magasabb hőmérséklet felgyorsítja a maratást, de a füstöket nem szabad belélegezni. Tűzveszélyt is jelent, ezért hűvös és szárazon kell tartani.
mint mindig, minden rézkarcot biztonságosan kell ártalmatlanítani, és nem szabad a lefolyóba önteni.
a maratás folytatódik
a NYÁK buborékol.,
a maratás egyébként eseménytelen volt, a PCB egy bizonyos ponton buborékolni kezdett, majd hámozni kezdett, a rézkarc pedig kissé kékre vált, ami azt feltételeztem, hogy működik.Az agitálás egy kicsit még jobban megrázta, ami nagyon jó jelnek tűnt,ezért csak folytattam, és működött.Ezután a keveréket a saját eszközeire hagytam, mert unatkoztam, amíg észrevettem, hogy végre megtörtént.
végül egy kissé túlmaratott, de egyébként rendkívül tiszteletreméltó PCB-vel maradtam.,Nem tudom, miért történt a túlmaratás, gondolom azért, mert fél órán át hagytam a rézkarcban.Talán több rézkarcot kell használnom, hogy gyorsabban menjen, és ne legyen időm túlmarni, úgy hallom, hogy ideális esetben három-tíz percet vesz igénybe.
tekintet nélkül, nem kis büszkeséggel, itt van az első otthoni maratott PCB!:
a végtermék. Annyira boldog vagyok.
mind jól néz ki, mind jól működik!,Mindent kipróbáltam a multiméterrel, minden, amit csatlakoztatni kell, csatlakoztatva van, és semmi, amit le kell választani, nincs leválasztva.
mindent összevetve, ezt feltétel nélküli sikernek nevezném!
ez volt az egész egy trükk
természetesen ez egy trükk!Mit gondoltál, hogy ennyi időt, erőfeszítést és adófizetői dollárt költöttem egy jel inverter létrehozására egy RC repülőgép számára?Ne légy naiv.
a végső célom sokkal aljasabb volt, Andrew segítségével az egész életen át tartó álmom most valóság.,Bemutatom neked ezt:
A Richard hátsó PCB, az emberi innováció csúcspontja.
Igen, ez egy dickbutt PCB, piros LED-del a fenekén.
Ha nem tudja, hogy nevetni vagy sírni, akkor pontosan igaza van,mert pontosan ezt akartam.
epilógus
rendkívül izgatott vagyok ez a folyamat, mivel végül lehetővé teszi számomra, hogy otthon, gyorsan, kényelmesen, olcsón, meglehetősen magas tűréshatárokkal készítsem el a PCB-ket.,Már évek óta keresek valami ilyesmit, és tényleg úgy gondolom, hogy ez egy kisebb forradalmat idézhet elő a hardverrel enthusiasts.It határozottan sokkal gyorsabb, jobb, szórakoztatóbb és kényelmesebb, mint a protoboards forrasztása,amit utálok gyűlölni.
Ha szeretnél otthon, az összes kódot, Gcode fájlokat, majd a folyamat dokumentáció ebben az adattár:
nyugodtan nyitott kérdés, ha valami nem működik megfelelően, vagy egy PR-ha szeretné javítani valamit.Nagyra értékelném a segítségét.
is, mint mindig, kérjük Tweet vagy toot rám, vagy írjon nekem közvetlenül.
