polietilen tereftalat (PET sau PETE), o fibră sintetică puternică și rigidă și un membru al familiei de polimeri poliesterici. PET este filat în fibre pentru țesături cu presare permanentă și turnat prin suflare în sticle de băuturi de unică folosință.,
PET este produs prin polimerizarea etilenglicolului și a acidului tereftalic., Etilenglicolul este un lichid incolor obținut din etilenă, iar acidul tereftalic este un solid cristalin obținut din xilen. Atunci când sunt încălzite împreună sub influența catalizatorilor chimici, etilenglicolul și acidul tereftalic produc PET sub forma unei mase vâscoase topite, care poate fi rotită direct în fibre sau solidificată pentru prelucrare ulterioară sub formă de plastic., Din punct de vedere chimic, etilen-glicol este un diol, un alcool cu o structură moleculară care conține două hidroxil (OH) grupuri, și acid tereftalic este un dicarboxylic acid aromatic, un acid cu o structură moleculară care conține o mare cu șase laturi de carbon (sau aromatice) inel și două carboxil (CO2H) grupuri. Sub influența căldurii și a catalizatorilor, grupările hidroxil și carboxil reacționează pentru a forma grupări ester (CO-O), care servesc ca legături chimice care unesc mai multe unități PET împreună în polimeri cu lanț lung. Apa este, de asemenea, produsă ca produs secundar., Nivelul general de reacție poate fi reprezentat după cum urmează:
prezența unui mare inel aromatic în PET repetarea unități oferă polimer notabile rigiditate și rezistență, mai ales atunci când lanțurile de polimer sunt aliniate unul cu altul într-un aranjament ordonat de tragere (întindere). În această formă semicristalină, PET este fabricat într-o fibră textilă de înaltă rezistență comercializată sub numele de marcă comercială Dacron de către compania americană Invista., Rigiditatea fibrelor PET le face foarte rezistente la deformare, astfel încât acestea conferă o rezistență excelentă la încrețirea țesăturilor. Acestea sunt adesea folosite în amestecuri de presă durabile cu alte fibre, cum ar fi raion, lână și bumbac, consolidând proprietățile inerente ale acestor fibre, contribuind în același timp la capacitatea țesăturii de a se recupera de la încrețire.
PET este, de asemenea, transformat în umplutură de fibre pentru îmbrăcăminte izolată și pentru mobilier și perne. Când este fabricat în filamente foarte fine, este folosit în mătase artificială, iar în filamente cu diametru mare este folosit în covoare., Printre aplicațiile industriale ale PET sunt fire de anvelope auto, benzi transportoare și curele de antrenare, armare pentru furtunuri de incendiu și furtunuri de grădină, centuri de siguranță (o aplicație în care a înlocuit în mare parte nailon), țesături nețesute pentru stabilizarea șanțuri de drenaj, podete, și paturi de cale ferată, și materiale nețesute pentru utilizarea ca scutece topsheets și articole de îmbrăcăminte PET este cea mai importantă dintre fibrele sintetice ca greutate produsă și ca valoare.obține un abonament Britannica Premium și obține acces la conținut exclusiv., Aboneaza-te acum
la o greutate moleculară ușor mai mare, PET se face într-un plastic de înaltă rezistență, care poate fi modelat prin toate metodele comune utilizate cu alte materiale termoplastice. Foliile PET (adesea vândute sub mărcile Mylar și Melinex) sunt produse prin extrudare. Molten PET poate fi turnat prin suflare în recipiente transparente de înaltă rezistență și rigiditate, care sunt, de asemenea, practic impermeabile la gaz și lichid. În această formă, PET a devenit utilizat pe scară largă în sticle de băuturi carbogazoase și în borcane pentru alimente prelucrate la temperaturi scăzute., Temperatura scăzută de înmuiere a PET—aproximativ 70 °C (160 °F)—împiedică utilizarea acestuia ca recipient pentru alimente fierbinți.
PET este cel mai reciclat plastic. În Statele Unite, însă, doar aproximativ 20% din materialul PET este reciclat. Sticlele și recipientele PET sunt în mod obișnuit topite și filate în fibre pentru umplerea fibrelor sau covoare. Atunci când este colectat într-o stare adecvată pură, PET poate fi reciclat în utilizările sale originale și au fost concepute metode pentru ruperea polimerului în precursorii săi chimici pentru resintetizarea în PET. Numărul de cod de reciclare pentru PET este 1.,
animalele de COMPANIE a fost preparat pentru prima dată în Anglia de către J. Rex Whinfield și James T. Dickson de Stambă Imprimante de Asociere în timpul unui studiu de acid ftalic început în 1940. Din cauza restricțiilor din timpul războiului, specificațiile brevetelor pentru noul material nu au fost publicate imediat., Producția de către Imperial Chemical a fibrei PET marca Terylene a început abia în 1954. Între timp, până în 1945 DuPont a dezvoltat independent un proces practic de preparare a acidului tereftalic, iar în 1953 compania a început să producă fibră Dacron. PET a devenit în curând cea mai răspândită fibră sintetică din lume. În anii 1970, au fost concepute proceduri îmbunătățite de turnare prin întindere, care au permis ca PET să fie transformat în sticle durabile de băuturi cristaline-o aplicație care în curând a devenit a doua în importanță numai pentru producția de fibre.