Hva er en RTD?
RTD-en står for » Resistance Temperature Detector. RTDs er noen ganger referert til som oftest motstand termometre. American Society for Testing and Materials (ASTM) har definert begrepet motstand termometer som følger:
Motstand termometer, n., – en temperatur-måling enheten består av en motstand termometer element, interne koble ledninger, en beskyttende skall med eller uten mulighet for montering av en forbindelse hodet, eller kobler ledningen eller andre beslag, eller begge deler.
En RTD-er en temperatur sensor som måler temperaturen ved hjelp av prinsippet om at motstand av et metall endrer seg med temperaturen. I praksis, en elektrisk strøm sendes gjennom et stykke metall (RTD-element eller motstand) ligger i tilknytning til område hvor temperaturen måles., Motstanden verdien av RTD-element er da målt med et instrument. Denne motstanden verdi er så korrelert til temperaturen basert på kjent motstand egenskaper av RTD-element.
Hvordan gjøre RTDs Arbeid?
RTDs arbeid på en grunnleggende sammenheng mellom metaller og temperatur. Når temperaturen i et metall øker, metallet er motstand mot flyt av strøm øker. På samme måte som temperaturen av RTD-motstand element øker, den elektriske motstanden måles i ohm (Ω), øker., RTD-elementer er vanligvis spesifisert i henhold til deres motstand i ohm ved null grader Celsius (0° C). Den vanligste RTD-spesifikasjonen er 100 Ω, noe som betyr at ved 0° C RTD-element som skal demonstrere 100 Ω motstand.,
Platinum er den mest brukte metall for RTD-elementer på grunn av en rekke faktorer, herunder (1) kjemisk treghet, (2) nesten lineært temperatur versus motstand forhold, (3) temperatur koeffisient av motstand som er stort nok til å gi lett målbare motstanden endrer seg med temperatur og (4) stabilitet (i at det har en temperatur motstand ikke drastisk endre seg med tiden).
Andre metaller som er mindre brukt som motstand elementer i en RTD inkluderer nikkel, kobber og Balco.,
RTD elementer er vanligvis plassert i en av tre konfigurasjoner: (1) en platina eller metall glass slurry film avsatt eller vist på en liten flatskjerm keramiske underlag kjent som «tynn film» RTD-elementer, og (2) platinum eller metalltråd såret på et glass eller keramisk spolen og forseglet med et belegg av smeltet glass kjent som «wire såret» RTD-elementer. (3) En delvis støttet såret element som er en liten spiral av ledningen inn i et hull i et keramiske isolator og festet langs den ene siden av hullet., Av de tre RTD-elementer, tynn film er mest robuste og har blitt mer og mer nøyaktige over tid.
Hvorfor er RTDs noen ganger kalt 2, 3 eller 4 wire RTDs? Og hvorfor skulle jeg vil ha en RTD wire konfigurering i stedet for en annen?
En enkel tommelfingerregel er at jo flere ledninger en RTD har jo mer presis den er. Hele RTD montering er ikke platinum. Blant andre problemer, konstruere en RTD-på den måten ville for de fleste formål være uoverkommelig dyrt. Som et resultat, er det bare små RTD-element i seg selv er laget av platina., Som en praktisk sak motstanden verdien av RTD-element vil være ubrukelig uten en måte å kommunisere på som motstand til et instrument. Derfor, isolert kobber ledninger kobler du vanligvis til RTD-element til måleutstyret.
Som platina, kobber har en motstand verdi. Motstand langs kobber føre ledninger kan påvirke motstandsmåling bestemt av apparatet som er koblet til RTD., To wire RTDs ikke har en praktisk betyr for regnskap for motstanden forbundet med kobber føre ledninger som reduserer den grad motstanden som måles kan være nøyaktig korrelert til temperaturen på RTD-element. Som et resultat, to wire RTDs er minst vanlig er angitt, og er vanligvis brukt der bare en omtrentlig verdi for temperatur er nødvendig.
Tre wire RTDs er den mest felles spesifikasjon for industrielle applikasjoner. Tre wire RTDs vanligvis bruke en Wheatstone bridge måling krets for å kompensere for ledelsen wire motstand som vist nedenfor.,
I en 3 wire RTD-konfigurasjon, Ledninger «A» & «B» bør være nær til samme lengde. Disse lengdene er viktig fordi den hensikt å Wheatstone bridge er å gjøre impedances av ledninger A og B, hver opptrer som en motsatt ben av broen, avbryter de andre ut, forlater Wire «C» for å fungere som en følelse føre bærer en svært liten (microamperage utvalg) gjeldende.,
4 Wire RTDs er enda mer nøyaktige enn deres 3-wire RTD kolleger fordi de er i stand til helt å kompensere for motstanden i ledningene uten å måtte betale spesiell oppmerksomhet til lengden på hver av ledningene. Dette kan gi betydelig økt nøyaktighet ved relativt lave kostnader for økt kobber-ledning.
Hva er de vanligste komponentene i en RTD?
– 1. RTD-platinum motstand element: Dette er den faktiske temperatur sensing del av RTD. Elementene varierer i lengde fra 1/8″ til 3″. Det er mange alternativer., Standard temperatur koeffisient er en alpha på .00385 og standard motstand er 100 Ω ved 0° C.
2. RTD ytterdiameter: Den vanligste ytre diameteren er ¼ » i USA eller 6 mm (.236″) for ikke-AMERIKANSKE programmer. Imidlertid, utvendig diameter varierer fra .063″ til .500″
RTD Rør Materiale: 316 Rustfritt stål er ofte brukt for forsamlinger opp til 500° C. Over 500° F er det tilrådelig å bruke Inconel 600.
3. RTD-Prosessen Tilkobling: Prosess-tilkobling tilbehør inkluderer alle standard beslag brukes med thermocouples (dvs. komprimering, sveiset, fjærbelastet, etc.).
4., RTD-Wire-Konfigurasjon: RTDs er tilgjengelig i 2, 3 og 4 ledere konfigurasjon. 3 wire konfigurasjoner som er mest vanlig for industrielle applikasjoner. Teflon og glassfiber er standard isolasjon materialer. Teflon er fuktbestandig og kan brukes opp til 400° F. Csf kan brukes opp til 1000° C.
