ABS materialegenskaper
Akrylnitril i ABS ger kemisk och termisk stabilitet, medan butadien lägger seghet och styrka. Styren ger den färdiga polymeren en fin, blank finish. ABS har en låg smältpunkt, vilket möjliggör enkel användning i formsprutningsprocessen och 3D-utskrift., Den har också hög draghållfasthet och är mycket motståndskraftig mot fysisk påverkan och kemisk korrosion, vilket gör att den färdiga plasten tål tung användning och ogynnsamma miljöförhållanden.
ABS kan enkelt formas, slipas och formas, medan dess glansiga ytfinish är mycket kompatibel med ett bredare utbud av färger och lim. ABS plastics tar färg enkelt, vilket gör att färdiga produkter kan färgas exakta nyanser för att uppfylla exakta projektspecifikationer.,
ABS applikationer
samt dess användning i dator tangentbord komponenter och LEGO tegel,
ABS används ofta för att göra plast ansiktsskydd för vägguttag och skyddande hölje för elverktyg. Det används ofta inom fordonsindustrin också, för objekt som plastlegeringar och dekorativa inre bildelar. I byggbranschen kommer ABS till sin egen vid tillverkning eller plaströr och korrugerade plastkonstruktioner. Den kan skäras till storlek och kommer i ett brett utbud av färger och finish., Det kommer också till nytta vid tillverkning av skyddande huvudbonader som hårda hattar och hjälmar. Andra vanliga användningsområden för ABS termoplastisk polymer inkluderar skrivare, dammsugare, köksredskap, fax, musikinstrument (inspelare och plast clarinets, för att bara nämna två) och plastleksaker.
plastartiklar som är utformade för att leva utanför är ofta gjorda av ABS samt eftersom den mångsidiga termoplasten kan stå upp bra för regn, stormar och vindar. Men för att förlänga sitt liv utomhus måste det vara tillräckligt skyddat mot UV-strålar och exponering för de mer extrema väderförhållandena., Dess relativt billiga produktionskostnader gör det också möjligt att använda det kostnadseffektivt för att producera prototyper och plast förhandsgranskningsmodeller.
På senare tid har ABS spelat en nyckelroll i ökningen och ökningen av 3D-utskrift. ABS delar är lätt tillgängliga och kan enkelt formas för att skapa en önskad form och effekt. ABS kan också elektropläteras för att möjliggöra ännu fler alternativ för dess användning. 3D-skrivare blir snabbt en vanlig syn mellan tillverkare, utbildningsinstitut och till och med hembaserade tryckerier och andra entreprenörsinitiativ.,
fördelar
det finns många ABS-plastfördelar, från rimliga produktionskostnader till sin robusta, estetiskt tilltalande struktur. Dess förmåga att motstå att värmas upp och kylas flera gånger gör den mycket lämplig för återvinning. ABS är mångsidig inom färg – och ytstruktur alternativ som kan uppnås och det kan tillverkas till en mycket hög kvalitet finish. Den är lätt och lämplig för ett stort antal applikationer., Slutligen har ABS låg värme-och elledningsförmåga som är särskilt användbar för produkter som kräver elektriskt isoleringsskydd. Det erbjuder också utmärkt slagtålighet och kan absorbera chock effektivt och tillförlitligt.
nackdelar
för att motverka dessa fördelar finns vissa ABS-plast nackdelar. Dess låga smältpunkt gör det olämpligt för högtemperaturtillämpningar och medicinska implantat. Den har dålig lösningsmedel och trötthet motstånd också och inte stå upp så bra för UV-exponering och vittring om det inte är ordentligt skyddad., Dess låga ledningsförmåga innebär att den inte alltid kan användas i situationer där detta skulle visa sig vara ett hinder för den övergripande designen. Vid bränning avger ABS-materialet en hög rökgenerering, vilket kan orsaka problem kring luftföroreningar. Medan nackdelar som dessa existerar, om ABS används i applikationer där det inte är sårbart för de ovan angivna begränsningarna, kan det visa sig vara en kostnadseffektiv, attraktiv och topppresterande termoplast med en mängd olika fördelar och användningsområden.
