polyetentereftalat (PET eller PETE), en stark, styv syntetfiber och harts och en medlem av polyesterfamiljen av polymerer. PET är spunnet i fibrer för permanent press tyger och formas i engångs dryckesflaskor.,
PET produceras genom polymerisation av etylenglykol och tereftalsyra., Etylenglykol är en färglös vätska som erhålls från eten och tereftalsyra är ett kristallint fast ämne som erhålls från xylen. Vid upphettning tillsammans under påverkan av kemiska katalysatorer producerar etylenglykol och tereftalsyra PET i form av en smält, viskös massa som kan spunnas direkt till fibrer eller stelnas för senare bearbetning som plast., I kemiska termer är etylenglykol en diol, en alkohol med en molekylär struktur som innehåller två hydroxylgrupper (OH) och tereftalsyra är en dikarboxylsyra aromatisk syra, en syra med en molekylär struktur som innehåller en stor sexsidig kol (eller aromatisk) ring och två karboxylgrupper (CO2H). Under påverkan av värme-och katalysatorer reagerar hydroxyl-och karboxylgrupperna på att bilda estergrupper (CO-o), vilka tjänar som kemiska länkar som förenar flera PET-enheter tillsammans i långkedjiga polymerer. Vatten produceras också som en biprodukt., Den totala reaktionen kan representeras enligt följande:
närvaron av en stor aromatisk ring i PET-repeterande enheter ger polymeren anmärkningsvärd styvhet och styrka, speciellt när polymerkedjorna är inriktade med varandra i ett ordnat arrangemang genom att dra (sträckning). I denna semikristallina form tillverkas PET till en höghållfast textilfiber som marknadsförs under det varumärkesskyddade namnet Dacron av det amerikanska företaget Invista., Styvheten hos pet-fibrer gör dem mycket resistenta mot deformation, så de ger utmärkt motstånd mot rynkning i tyger. De används ofta i slitstarka pressblandningar med andra fibrer som rayon, ull och bomull, vilket förstärker de inneboende egenskaperna hos dessa fibrer samtidigt som det bidrar till att tyget kan återhämta sig från rynkning.
PET tillverkas också i fiberfyllning för isolerade kläder och för möbler och kuddar. När den tillverkas i mycket fina filament används den i konstgjord silke, och i stora diameterfilament används den i mattor., Bland de industriella tillämpningar av PET är fordonsdäck garn, transportband och drivremmar, förstärkning för brandslangar och trädgårdsslangar, säkerhetsbälten (ett program där det i stor utsträckning har ersatt nylon), nonwoven tyger för stabilisering dräneringsdiken, kulvertar och järnvägssängar, och nonwovens för användning som blöjor lakan och engångs medicinska plagg. PET är den viktigaste av de syntetfibrer i vikt som produceras och i värde.
vid en något högre molekylvikt görs PET till en höghållfast plast som kan formas av alla vanliga metoder som används med andra termoplaster. PET-filmer (säljs ofta under varumärkena Mylar och Melinex) produceras genom extrudering. Smält husdjur kan formas i transparenta behållare med hög hållfasthet och styvhet som också är praktiskt taget ogenomträngliga för gas och vätska. I denna form har PET blivit allmänt använd i kolsyrade dryckesflaskor och i burkar för mat som bearbetas vid låga temperaturer., PET: s låga mjukningstemperatur—ca 70 °C (160 °F)—förhindrar att den används som behållare för varm mat.
PET är den mest återvunna plasten. I USA återvinns dock endast cirka 20 procent av PET-materialet. PET-flaskor och behållare smälts vanligen ner och spunnet i fibrer för fibrefill eller mattor. När PET samlas in i ett lämpligt rent tillstånd kan PET återvinnas till sin ursprungliga användning, och metoder har utformats för att bryta polymeren ner i dess kemiska prekursorer för att återsyntetisera till PET. Återvinningskoden för PET är 1.,
© warloka79/Fotolia
PET förbereddes först i England av J. Rex Whinfield och James T. Dickson från Calico Printers Association under en studie av ftalsyra som påbörjades 1940. På grund av begränsningar i krigstid publicerades inte patentspecifikationer för det nya materialet omedelbart., Produktionen av Pet-fiber från Imperial Chemical av dess Terylenmärke inleddes först 1954. Under tiden hade Dupont 1945 självständigt utvecklat en praktisk förberedelseprocess från tereftalsyra, och 1953 började företaget producera Dacron fiber. PET blev snart den mest producerade syntetfibern i världen. På 1970-talet utarbetades förbättrade sträckformningsförfaranden som gjorde det möjligt för PET att tillverkas i hållbara kristallklara dryckesflaskor – ett program som snart blev näst i betydelse endast för fiberproduktion.
