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les mélanges thermoplastiques de silicium et d’oléfine sont utilisés pour l’extrusion de profilés de verre et de coupe-froid dynamiques.Les polymères ramifiés mais non réticulés sont généralement thermoplastiques.D’autres applications comprennent les résines thermodurcissables ainsi que les gaines de câbles et l’isolation en élastomères thermoplastiques.,La poudre peut être un thermoplastique ou un polymère thermodurcissable.Lorsqu’il est chauffé à une température suffisamment élevée pour ramollir la coque thermoplastique, la pression croissante de l’hydrocarbure provoquera l’expansion de la microsphère.Les fibres thermoplastiques sont plus difficiles à fondre car elles fondent et forment des résidus durs à la surface du tissu.Certaines applications commerciales pour les ionomères sont des couvertures de balle de golf, des membranes semi-perméables, du ruban d’étanchéité et des élastomères thermoplastiques.Le matériau de base peut alors être une feuille thermoplastique qui fond pendant le processus de consolidation et devient une partie de la matrice.,Cela peut être avec des monocouches thermoplastiques uniformes ou avec des matériaux comportant plusieurs couches, au moins une étant thermoplastique.Le matériau utilisé pour réaliser des copies en relief est constitué d’un film de base en polyester, d’une couche de séparation en résine et d’un film thermoplastique constituant la couche holographique.

Le plastique peut être un thermodurcissable – le plus souvent, époxy, polyester ou vinylester ou thermoplastique.Le moulage par Injection peut être effectué avec une foule de matériaux, y compris les métaux, les verres, les élastomères, les confiseries et, le plus souvent, les polymères thermoplastiques et thermodurcissables.